Verwarming oxidatie gebreken en controle van gegalvaniseerde stalen pijp verwarmingsoven

Oxidatie betekent dat wanneer staal wordt verhit, het wordt geoxideerd tot ijzeroxidehuid door de inwerking van CO2, H2O en O2 in het ovengas. Ongeveer 0,5%-3% van het staal wordt bij elke verhitting geoxideerd tot ijzeroxideschaal (verbrandingsverlies), waardoor het rendement daalt. Tegelijkertijd zal de ophoping van ijzeroxideschilfers op de ovenbodem erosie van het vuurvaste materiaal veroorzaken en de levensduur van de oven verkorten. Bovendien is de thermische geleidbaarheid van ijzeroxideschilfers veel lager dan die van metaal, wat de verwarming van stalen billets beïnvloedt.

(1) Temperatuur van de stalen buis De oxidatie van staal is niet ernstig voordat de temperatuur 800°C bereikt en de veranderingssnelheid van de temperatuur van de lege buis wordt duidelijk versneld wanneer de temperatuur van de lege buis boven 800°C komt;

(2) Verblijftijd bij hoge temperatuur Hoe langer de lege buis in de zone met hoge temperatuur blijft, hoe ernstiger de schade door oxidatie en verbranding zal zijn;

(3) Hoe rijker de oxiderende atmosfeer in het ovengas, hoe ernstiger de oxidatie en het verbrandingsverlies zullen zijn.

De verhouding van de invloed van de bovenstaande drie is in principe 6:3:1.

Ontkalking met water onder hoge druk op de warmtebehandelingslijn van gegalvaniseerde stalen buizen. Tijdens het warmtebehandelingsproces van staal wordt het oppervlak van de stalen onderdelen in verschillende mate geoxideerd, afhankelijk van de verhittingstemperatuur en de tijdsduur, en worden oxidehuidjes van verschillende dikte gevormd. Om de oppervlaktekwaliteit en maatnauwkeurigheid van stalen buizen te verbeteren, wordt een waterontkalkingsproces onder hoge druk gebruikt om oxidehuid te verwijderen tijdens het warmwalsen van stalen buizen.

Tijdens de warmtebehandeling en het verhittingsproces wordt ook oxidehuid gevormd op het oppervlak van de stalen pijp. Het toevoegen van een waterontkalkingsproces onder hoge druk heeft de volgende voordelen:

(1) Net als het walsproces kan het waterontkalkingsproces onder hoge druk de oppervlaktekwaliteit van de stalen pijp aanzienlijk verbeteren;

(2) Nadat de stalen pijp is ontkalkt en de oxidehuid is verwijderd, wordt de stalen pijp gelijkmatig gekoeld en wordt de warmte-uitwisseling tijdens het afschrikken versneld, waardoor de vervorming van de stalen pijp tijdens het afschrikken wordt verminderd en de koelsnelheid wordt verhoogd;

(3) Tijdens het rechttrekken van de stalen pijp na de warmtebehandeling zal de stalen pijp een grote wrijvingskracht op de rechtwal produceren en rollenslijtage veroorzaken. Als er oxideaanslag op het oppervlak van de stalen pijp zit, wordt het slijtageproces versneld en kan het ontkalken de slijtage van de rollen verminderen;

(4) Niet-destructief onderzoek is vereist na de warmtebehandeling van stalen buizen. Als er oxideaanslag op het oppervlak zit, heeft dit invloed op de detectie van gebreken. In ernstige gevallen is foutdetectie onmogelijk. Het ontkalkingsproces kan deze situatie voorkomen.

0 antwoorden

Plaats een Reactie

Meepraten?
Draag gerust bij!

Geef een reactie

Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd met *