Stalen pijpleiding voor olie en gas

Wat is leidingpijp:

Leidingpijp is een type pijp dat wordt gemaakt van koolstofstaal met een hoge sterkte. Ze worden meestal gemaakt volgens metallurgische specificaties die zijn ontwikkeld door het American Petroleum Institute (API). Leidingpijp kan worden gebruikt om pijpleidingen te bouwen die verschillende grondstoffen vervoeren, zoals aardgas, olie, petroleum en water. Deze pijp is verkrijgbaar in verschillende diameters, variërend van 2 inch tot 48 inch. Pijpleidingen kunnen naadloos of gelast koolstofstaal of roestvrij staal bevatten. Omdat pijpleidingen bestand moeten zijn tegen hoge druk, worden er belangrijke tests uitgevoerd op pijpleidingen om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan alle eisen op het gebied van staalchemie, sterkte, taaiheid en dimensionale eigenschappen. De grootte en diameter van de leiding die nodig is voor een pijpleiding kan variëren op basis van de hoeveelheid gas of vloeistof die de leiding moet vervoeren en de druk die de leiding moet weerstaan. Bijvoorbeeld, in de meeste gevallen zal een hoofdleiding, de belangrijkste pijpleiding die aardgas levert, een leiding nodig hebben met een diameter van ongeveer 16 tot 48 inch. Kleinere pijpleidingen die gas aan de hoofdleiding leveren of gas van een hoofdleiding afnemen, kunnen worden gemaakt van pijpleidingen met een diameter van 6 tot 16 inch. Men kan de benodigde diameter voor een pijpleiding bepalen door rekening te houden met het volume gas of vloeistof dat de pijpleiding zal vervoeren en de druk waarbij dit zal worden getransporteerd. De diktevereisten voor pijpleidingen worden bepaald door de maximale werkdruk die vereist is voor een pijpleiding. Dit is gebaseerd op gepubliceerde normen en federale regelgeving. Het volgen van de juiste veiligheidsvoorschriften bij het selecteren en installeren van leidingbuizen zorgt voor een goede werking van de pijpleiding en voorkomt gevaarlijke situaties.

SOORTEN OLIE- EN GASLEIDINGEN
Stalen buizen kunnen worden ingedeeld op basis van verschillende criteria, zoals:

Productieproces: naadloze, erw, LSAW, DSAW, HSAW-buizen
Afwerking: koudgewalst, warmgewalst, koud afgewerkt
Materialen: metaal, kunststof, cement, glas, glasvezel, enz. en materiaalsoorten (buizen van koolstofstaal, roestvrij staal, nikkellegering)
Productienormen

Leidingmaten, kwaliteiten en afmetingen
Nominale buismaten (NPS) en diameters verschillen naargelang de getransporteerde hoeveelheid gas of andere ontvlambare vloeistof en de druk waaraan ze moeten weerstaan. De buitendiameter (OD) van leidingbuizen varieert van 1/8″ tot 80″ in overeenstemming met API 5L en andere internationale normen (DIN, ASTM/ASME, NFA, EN) en kwaliteiten (A / B / X-42 / X-46 / X-52 / X-56 / X-60 / X-65 / X-70 / X-80). Industriestandaarden en federale voorschriften specificeren ook wanddikte die wordt bepaald door de maximale werkdruk (MAOP). Meer gedetailleerde informatie vindt u in onze productgrafiek voor lijnpijpen.

norm van Stalen leiding voor olie & gas

• API 5L/ISO 3183 Gr. A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
• ASTM A134 en ASTM A135
• CSA Z245.1 Gr. 241, 290, 359, 386, 414, 448, 483, 550

Maattoleranties voor leidingbuizen volgens API specificatie 5L / ISO 3183

Pipeline System Supply levert leidingbuizen voor onshore en offshore toepassingen in de olie- en gasindustrie die worden gebruikt voor het transport van aardgas, olie en andere brandbare vloeistoffen. Vanwege extreme omstandigheden zoals lage en hoge temperaturen, hoge druk en corrosieve omgevingen bij het transport van brandbare media, worden lijnbuizen gemaakt van koolstofstaal, gelegeerd staal of roestvrij staal in overeenstemming met API 5L, EN en ISO 9001 normen. Internationale normen bepalen de metallurgische specificaties om veilige, betrouwbare en duurzame pijpleidingen te garanderen. Daarom worden er belangrijke tests uitgevoerd op lijnpijpen om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan alle vastgestelde eisen op het gebied van staalchemie, sterkte, taaiheid en dimensionale eigenschappen. Stalen buizen kunnen naadloos en in verschillende gelaste varianten worden vervaardigd, variërend van fusielassen (EFW), elektrisch weerstandlassen (ERW), hoogfrequent inductie (HFI) tot dubbel onder poederdek lassen (DSAW).