Anticorrosiecoatingbehandeling van constructiestaalplaat
Over het algemeen is de oppervlaktebehandeling van constructiestaal nodig om de corrosiewering en duurzaamheid te verhogen. De kwaliteit van de oppervlaktebehandeling heeft een directe invloed op de hechting van de coating aan het substraat van het gecoate werkstuk en de corrosieweerstand van het materiaal. Olie, vet, stof en andere verontreinigingen zorgen ervoor dat de verflaag loslaat of dat er allerlei uiterlijke gebreken ontstaan. Een corrosiewerende coating kan de corrosiewerende bescherming van de verflaag op de staalplaat en het gladde oppervlak van het basisstaal verbeteren. Gangbare corrosiewerende coatings vereisen een oppervlaktereinheid van het substraat van SA2,5 of hoger en oppervlaktecoatings voor staalplaten bieden uitstekende corrosiebescherming voor de waterbehandelingsindustrie, pulp- en papierfabrieken, bruggen en offshore faciliteiten.
Volgens het ontwerp en de tekeningen zijn de anticorrosiecoating op het blootgestelde deel van de bruggensteun en de schokabsorberende coating op het blootgestelde deel van de bruggensteun en de schokabsorberende coating op het blootgestelde deel van de bruggensteun aangebracht. staalplaat wordt behandeld om de levensduur te verlengen. De belangrijkste constructiemethode is epoxy zink-rijke primer constructie, volgens de eisen van de ontwerppositie van de staalplaat om beschermingsdoeleinden te bereiken. Het proces omvat het reinigen van het basisoppervlak → primer coating (epoxy zink-rijke primer 50μm, 2 keer) → finish coating (gemodificeerde polyurethaan toplaag 50μm, 2 keer) → inspectie en acceptatie. Het ondersteunende plan van coating is als volgt:
Items | Vacht schilderen | Kleur | Verflaagdikte | Theoretische verf (g/m2) | Coating interval (20℃) |
Oppervlaktebehandeling | Het oppervlak moet strikt worden ontroest met een kwaliteitsnorm Sa2,5. | ||||
Eerste laag (2times) | Epoxy zinkrijke primer-conventioneel 50% zink | Grijs | 80-100 μm | 40-50μm/tijd | 1~7 dagen |
Tweede laag (2times) | Corrosiewerende toplaag - gemodificeerde polyurethaan toplaag | Groen | 80-100 μm | 40-50μm/tijd | 1~7 dagen |
Het basisoppervlak reinigen
Voordat de verf wordt geborsteld, worden de coating en roest van het blootliggende deel van de stalen plaat van de steun en de schokdemperplaat weggepoetst met een haakse slijper. De kwaliteitsnorm voor roestverwijdering is SA2.5.
Grondlaag (epoxy zinkrijke primer 50μm, 2 lagen)
1) Epoxy zinkrijke primer, volgens de verhouding van 9∶1 en controleer de viscositeit van de verf, het systeem moet volledig worden geroerd, zodat de verfkleur en viscositeit uniform is, uitharding 25 ~ 30 minuten, de verf moet binnen 4 ~ 6 uur worden opgebruikt.
2) Borstel de eerste laag grondverf met een consistente, nette borstelrichting. Breng meerdere keren aan om te voorkomen dat de kwast te veel verf uitloopt.
3) Handhaaf een bepaalde tijd na de eerste borstel, om te voorkomen dat verf niet droog verfstroom druppel. Borstel de tweede keer na de eerste droging. De richting moet loodrecht staan op de eerste keer en de laagdikte moet uniform zijn.
Afwerklaag(gemodificeerde polyurethaan afwerking 50μm, 2 keer)
1) De topverf is groen. De afwerklaag moet worden gemaakt van een gemodificeerde polyurethaanafwerking van dezelfde kleur, in overeenstemming met de juiste verhouding. Volledig mengen voor gebruik en uniforme kleur om ervoor te zorgen dat de coating niet valt, geen graan laten zien.
2) De methode en richting moeten hetzelfde zijn als het bovenstaande proces.
3) Het interval tussen de toplaag en de primer moet meer dan 2 dagen zijn.
Plaats een Reactie
Meepraten?Draag gerust bij!