3PE 부식 방지 강관의 기본 재료에는 이음매없는 강관, 나선형 강관 및 직선 이음새 강관이 포함됩니다. 3중 폴리에틸렌(3PE) 부식 방지 코팅은 우수한 내식성, 수증기 저항성 및 기계적 특성으로 인해 송유관 산업에서 널리 사용되어 왔습니다. 3PE 부식 방지 강관의 부식 방지 층은 매설된 파이프 라인의 수명에 매우 중요합니다. 동일한 재질의 일부 파이프 라인은 수십 년 동안 지하에 매립 된 후에도 부식되지 않으며 일부는 몇 년 내에 누출됩니다. 이는 서로 다른 외부 부식 방지 층을 사용하기 때문입니다.

3PE 부식 방지는 일반적으로 3겹의 구조로 이루어져 있습니다:

에폭시 파우더의 첫 번째 레이어(FBE>100um)

두 번째 접착제 층(AD) 170~250um

폴리에틸렌(PE) 2.5 ~ 3.7mm의 세 번째 층

실제 작업에서 세 가지 재료가 혼합되어 통합되고 가공 후 강관과 단단히 결합되어 우수한 부식 방지 층을 형성합니다. 가공 방법은 일반적으로 권선 형과 원형 금형 코팅 형의 두 가지 유형으로 나뉩니다.

3PE 부식 방지 강관 코팅 (3 층 폴리에틸렌 부식 방지 코팅)은 유럽 2PE 부식 방지 코팅과 북미에서 널리 사용되는 에폭시 분말 부식 방지 강관 코팅 (FBE)을 영리하게 결합하여 생산 된 새로운 부식 방지 코팅입니다. 강관 코팅. 10년 이상 전 세계에서 인정받고 사용되고 있습니다.

3PE 부식 방지 강관의 코팅은 바닥층과 강관 표면과 접촉하는 에폭시 분말 부식 방지 코팅이며 중간 층은 분지 작용기가있는 공중합 접착제입니다. 표면층은 고밀도 폴리에틸렌 부식 방지 코팅입니다.

3PE 부식 방지 코팅은 에폭시 수지와 폴리에틸렌 소재의 높은 불투과성과 높은 기계적 특성을 결합한 제품입니다. 지금까지 최고의 효과와 성능을 가진 파이프라인 부식 방지 코팅으로 전 세계적으로 인정받아 많은 프로젝트에 적용되고 있습니다.

애플리케이션: 석유 및 천연가스 산업에서 가스, 물, 석유 운송에 사용됩니다.

미국석유협회에서 개발 및 발행한 API SPEC 5L-2011(파이프라인 사양)은 전 세계적으로 사용되고 있습니다. 튜브의 주요 재질은 L245, L290, L360, L415, L480, GR.B, X42, X46, X56, X65, X70, X80, X100 및 기타 강철 등급입니다.

아연 도금 강관이라고도 하는 아연 도금 파이프는 용융 아연 도금과 전기 아연 도금으로 나뉩니다. 용융 아연 도금 층 두께, 균일 한 코팅, 강한 접착력, 긴 서비스 수명. 전기 도금 비용이 낮고 표면이 매끄럽지 않으며 용융 아연 도금 파이프보다 내식성이 좋지 않습니다.
아연 도금 강관 : 용융 아연 도금 강관 강관 기판 및 용융 도금 용액 복합 물리적, 화학적 반응으로 고밀도 아연 철 합금 층 내식성 구조를 형성합니다. 합금 층은 순수 아연 층 및 강관 기판과 통합되어 있습니다. 따라서 내식성이 강합니다.
아연 도금 강관: 냉간 아연 도금 강관의 아연 층은 전기 코팅이며 아연 층은 강관 기판에서 분리됩니다. 아연 층은 매우 얇고 아연 층은 강관 기판에 간단히 부착되어 떨어지기 쉽습니다. 결과적으로 내식성이 좋지 않습니다. 새 집에서는 냉간 아연 도금 강관을 물 공급으로 사용하는 것이 금지되어 있습니다.

겨울철주의해야 할 금속 파이프 라인 시공 포인트, 겨울철 시공의 가장 큰 특징은 온도가 상대적으로 낮고 용접 작업에서 온도에주의를 기울여야하며 용접 전에 용접 위치의 온도를 결정해야하며 온도의 공정 요구 사항보다 낮은 경우 용접 전에 모재를 예열해야한다는 점이라고 생각합니다. 겨울철 용접 후 단열 문제에주의를 기울여야합니다. 비와 눈 속에서 자재를 건조하게 유지하기 위해 주의를 기울여야 합니다. 겨울철 용접 공사 중에는 조치를 취해야 합니다. 온도가 섭씨 -5도 이상이면 기존의 건조 및 단열을 수행하십시오. 온도가 너무 낮거나 보드가 너무 두꺼우면 예열하고 층 사이의 단열에주의를 기울여야합니다.

겨울철 공사 주요 기술 조치

1. 파이프 용접은 요구 사항에 따라 엄격하게 예열해야 하며, 파이프는 미리 가열을 위해 밀폐된 작업장에 넣어야 합니다.

2. 주변 온도가 5 ℃ 미만인 경우 수압 테스트에 적합하지 않습니다. 수압으로 테스트 한 파이프 라인의 물은 제때 파이프에서 배출되어야하며 파이프 입구를 일시적으로 막아야합니다.

3. 겨울철 압력 테스트에 있어야하는 경우 겨울철 파이프 라인 압력 테스트를 피해야하며, 물이 채워진 파이프 라인이 자연 환경 시간에 노출되는 것을 최소화하기 위해 전제하에 사양의 요구 사항에 따라 테스트 시간은 가능한 한 짧아야하며 테스트 후 파이프 라인의 물을 제 시간에 배출하고 블로우 드라이를 최대화해야합니다.

4. 현장의 용접 작업량을 줄이기 위해 사전 조립의 양을 최대한 늘려야 합니다.

5. 용접 중 풍속은 다음 규정을 초과하지 않아야 하며, 그렇지 않을 경우 방풍 조치를 취해야 합니다:

수동 아크 용접은 8m/s입니다;

B 수소 아크 용접, 이산화탄소 가스 용접 2m/s

6. 1m 용접 아크 내 환경의 상대 습도는 90%보다 크지 않아야 합니다.

7. 용접 환경 온도는 용접 부품에 필요한 충분한 온도와 용접기 기술이 영향을 받지 않도록 보장할 수 있어야 합니다.

8. 용접 프로세스 요구 사항:

A 주변 온도가 0℃ 미만인 경우, 오스테나이트 스테인리스강을 제외한 예열 요구 사항이 없는 용접 접합부는 초기 용접 부위에서 100mm 이내에서 15℃ 이상으로 예열해야 합니다.