부식 방지 나선형 강관의 손상된 표면 수리

표면이 기계적으로 손상된 후에는 부식 방지 나선형 강관을 수리해야 합니다. 스크래치로 인해 누출이 발생하지 않으면 케이싱과 강관 본체 사이의 두 개의 원형 필렛 용접을 용접할 필요가 없습니다. 누출이 발생하면 용접해야 합니다. 슬리브는 액체에 의한 내부 압력을 직접적으로 받으므로 이 경우 슬리브의 두께는 일반적으로 파이프의 벽 두께보다 작지 않습니다.

표면 기계적 손상의 경우 일반적으로 케이싱으로 수리합니다. 슬리브는 두 개의 라스에서 용접된 두 개의 세로 이음새가 있는 두 부분으로 구성됩니다. 이것은 강관 본체에 용접이 없다는 장점이 있습니다. 세로 이음새는 라이닝 맞대기 용접이며 파이프 자체가 상부 및 하부 케이싱의 라이닝이 됩니다.

도시 건설 급수, 소방, 석유, 가스, 화학 산업, 하수, 광업, 농업 관개 및 기타 분야의 유체 운송에 널리 사용되어 에너지 소비가 많고 녹슬기 쉽고 오염, 수명이 짧고 무거운 운송을 위해 주조 파이프 및 강관을 대체하는 기타 기존 파이프를 대체합니다.

내외부가 코팅된 에폭시 수지 복합 강관 생산 공정

내부 및 외부 에폭시 수지 강관은 먼저 기본 파이프(아연 도금 강관)에 전처리 및 연마됩니다. 자동 스프레이를 통해 기판의 내벽과 외벽의 코팅이 균일하고 수평이 잘 맞습니다. 경화를 위해 경화 상자에 넣습니다 (온도가 200도에 도달하면 15 분 동안 유지).

완제품을 분사한 후 가열 장비를 180도로 예열하여 분사된 기판을 경화시킵니다. 분사시 에폭시 수지 분말이 기판의 내벽과 외벽에 완전히 융합되지 않았습니다. 30분의 예열 및 경화 후 에폭시 수지 내부의 경화제가 완전히 경화되어 내벽과 외벽의 코팅 접착력이 강해집니다.