석유 및 가스 유정에서 사용되는 오일 케이싱 파이프

오일 케이싱은 석유 및 가스 유정의 유정 벽을 지지하여 시추 공정이 수행되고 완료 후 전체 유정이 제대로 작동하도록 하는 데 사용되는 강관입니다. 시추 깊이와 지질 조건에 따라 각 유정에는 여러 층의 케이싱이 사용됩니다. 케이싱은 유정을 시추한 후 시멘트로 접합되며, 튜브 및 드릴 파이프와 달리 재사용이 불가능하고 일회성 소모성 자재입니다. 따라서 케이싱의 소비량은 전체 유정 튜브의 70% 이상을 차지합니다.

석유 특수 파이프는 주로 석유 및 가스 유정을 시추하고 석유 및 가스를 전송하는 데 사용됩니다. 여기에는 석유 시추 파이프, 오일 케이싱 및 오일 펌핑 파이프가 포함됩니다. 오일 드릴 파이프는 주로 드릴 칼라와 드릴 비트를 연결하고 드릴링 동력을 전달하는 데 사용됩니다. 오일 케이싱은 주로 시추 과정과 완료 후 시추 과정과 완료 후 전체 우물의 정상적인 작동을 보장하기 위해 시추 과정과 완료 후 우물 벽을지지하는 데 사용됩니다. 펌핑 튜브는 주로 우물 바닥에서 표면으로 석유와 가스를 운반하는 데 사용됩니다.
오일 케이싱은 유정을 계속 가동하는 생명선입니다. 다양한 지질 조건으로 인해 다운홀 응력 상태는 인장, 압축, 굽힘 및 비틀림 응력이 튜브 본체에 통합적으로 작용하는 등 복잡하며, 이로 인해 케이싱 자체의 품질에 대한 요구가 높습니다. 어떤 이유로든 케이싱 자체가 손상되면 유정 전체의 생산량을 줄이거나 심지어 폐기해야 할 수도 있습니다.
강철 자체의 강도에 따라 케이싱은 J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150 등 다양한 강철 등급으로 나눌 수 있습니다. 유정 조건과 깊이에 따라 다른 강종이 필요합니다. 부식성 환경에서는 케이싱 자체에 내식성이 있어야 합니다. 지질학적 조건이 복잡한 곳에서는 케이싱이 파쇄 방지 특성을 가져야 합니다.

27MnCrV는 TP110T 강종 케이스 생산을 위한 새로운 강종입니다. 29CrMo44 및 26CrMo4는 TP110T 강종 케이싱 생산에 사용되는 기존 강종입니다. 27MnCrV는 후자의 두 강종보다 모 원소 함유량이 적어 생산 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 그러나 일반적인 오스테나이트화 담금질 공정을 통해 고온 취성이 매우 높은 27MnCrV를 생산하기 때문에 충격 인성이 낮고 불안정합니다.
이러한 문제를 해결하기 위해 일반적으로 두 가지 방법으로 사용됩니다. 하나는 고온 취성을 피하기 위해 급속 냉각 방법 후 템퍼링을 사용하여 인성을 얻는 것입니다. 두 번째는 강철의 불완전한 오스테 나이트 화를 통한 저온 담금질 방법으로 유해 요소와 불순물을 효과적으로 개선하고 인성을 향상시킵니다. 첫 번째 방법은 열처리 장비에 대한 상대적으로 엄격한 요구 사항으로 추가 비용이 추가됩니다.
AC1=736°C 및 AC3=810°C, 27MnCrV 강철의 경우, 저온 담금질 중 가열 온도는 740-810°C 사이에서 선택됩니다. α + γ 2상 영역 가열에서 선택된 가열 온도 780℃, 담금질 가열 유지 시간 15분, 담금질 및 템퍼링 선택 온도 630℃, 템퍼링 가열 유지 시간 50분. α + γ 2상 영역 가열에서의 담금질로 인해 용해되지 않은 페라이트 상태의 일부를 유지하면서 담금질하여 강도를 높이면서 인성을 향상시킵니다.
동시에 저온 담금질은 기존 온도보다 낮아 담금질 응력을 감소시켜 담금질 변형을 줄여 열처리 생산의 원활한 작동을 보장하고 후속 와이어 선삭 공정에 좋은 원료를 제공합니다.
이 공정은 가공 공장에 적용되었으며, 품질 보증 데이터에 따르면 820-860MPa의 항복 강도 Rt0.6, 910-940MPa의 인장 강도 Rm, 열처리 후 강관 사이의 충격 인성 Akv는 65-85J, 파괴 저항의 100%가 자격을 갖추었습니다. 데이터에 따르면 27MnCrV 강관은 상당히 고품질의 고급 강재 등급 석유 케이싱이었으며, 다른 한편으로는 저온 담금질 공정이 철강 제품 생산에서 고온 취성을 피하는 방법이라는 것을 보여줍니다.

1. 석유 케이싱은 석유 및 가스 유정의 벽이나 유정 구멍을 제자리에 고정하는 역할을 하는 대구경 튜빙입니다. 케이싱을 시추공에 삽입하고 시멘트로 고정하여 시추공과 암반을 분리하고 시추공의 붕괴를 방지할 뿐만 아니라 시추 및 추출을 위한 시추 진흙의 순환을 보장합니다.
2. 오일 케이싱의 강철 등급: H40, J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150 등. 케이싱 끝 처리 형태: 짧은 원형 나사, 긴 원형 나사, 부분 사다리꼴 나사, 특수 버클 등. 주로 유정 시추에 사용되어 시추 과정에서 유정 벽을 지지하고 유정 완료 후 전체 유정의 정상적인 작동을 보장하기 위해 유정 완료 후 유정 시추에 사용됩니다.
3. 송유관의 중요한 위치
4. 석유 산업은 대량의 석유 튜브를 사용하는 산업으로, 석유 튜브는 석유 산업에서 매우 중요한 위치를 차지하고 있습니다.
5. 1, 오일 튜브 사용, 많은 돈을 지출, 돈을 절약, 비용 절감 잠재력이 크다. 유정 파이프의 소비량은 연간 시추 영상으로 예측할 수 있습니다. 중국의 특정 상황에 따르면 시추 1m당 약 62kg의 오일 튜브가 필요하며, 여기에는 48kg의 케이싱, 10kg의 튜브가 포함됩니다. 3kg의 드릴 파이프와 0.5kg의 드릴 칼라.
6. 오일 튜브의 기계적 및 환경적 거동은 석유 산업의 첨단 기술 채택과 생산 및 효율성 향상에 중요한 영향을 미칩니다.
7. 송유관의 고장 손실은 막대하며 송유관의 안전, 신뢰성 및 서비스 수명은 석유 산업에서 매우 중요합니다.