Come sono saldati i giunti di isolamento?

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I giunti isolanti sono utilizzati principalmente per la protezione della tenuta di olio e gasdotti e per prevenire la corrosione elettrochimica. Sono composti principalmente da giunti corti, flange in acciaio, anelli di fissaggio, guarnizioni, piastre isolanti, manicotti isolanti e materiali isolanti di riempimento. Il tipo di tenuta può essere la guarnizione O-ring, la guarnizione U-ring e la guarnizione composita "O + U", sebbene la struttura della tenuta sia diversa, hanno lo stesso principio di tenuta. Il principio di tenuta è che l'anello di tenuta, sotto l'azione del precarico esterno, produce una deformazione elastica e la forza di tenuta necessaria a garantire che il fluido nella tubazione non si disperda. Di seguito è riportato un esempio di giunto isolato X80 DN1200 /PN120 per illustrare il processo di saldatura.

Il materiale del giunto isolante in questo esperimento è API 5L X80e la dimensione è di 1219 mm×27,5 mm. Il materiale del corpo principale in acciaio forgiato a pressione (flangia, anello fisso) è F65, classe Ⅳ; la parte di tenuta è l'anello di tenuta a forma di U in gomma al fluoro, che ha le caratteristiche di tenuta affidabile, basso assorbimento d'acqua, alta resistenza alla compressione, buona elasticità e isolamento elettrico. Il materiale della piastra isolante ha forti prestazioni di isolamento elettrico, resistenza alla penetrazione dei fluidi e basso assorbimento d'acqua. La flangia forgiata è conforme alla norma ASTM A694 per F65, il contenuto di C, Mn, P, S e carbonio equivalente, l'indice di resistenza alle cricche, la durezza e i requisiti di energia d'impatto. Dopo i test, la struttura metallografica è perlite + ferrite, struttura uniforme, nessuna segregazione, la granulometria media è di 8 gradi. La granulometria più fine garantisce l'elevata resistenza e tenacità dei forgiati.

Procedura di saldatura

Per la saldatura di questo prodotto, dopo il trattamento di rimozione delle tensioni, i test di trazione, piegatura, impatto, durezza, metallografia e analisi spettrale, i risultati sono conformi alle specifiche.

1. Scanalatura di saldatura

  • In base alle proprietà del materiale e allo spessore delle pareti dei raccordi per tubi e delle flange, scegliere la forma e la dimensione della scanalatura appropriata, ovvero la scanalatura doppia a "V".
  • Quando si progettano le dimensioni e il tipo di scanalatura di saldatura, si considera l'influenza dell'apporto di calore della saldatura sulle prestazioni degli elementi di tenuta e si adotta un apporto di calore inferiore per garantire che l'anello di tenuta in gomma vicino alla saldatura non venga bruciato durante il processo di saldatura. La scanalatura a spazio ridotto è determinata in base alla nostra esperienza pluriennale nella saldatura di valvole a sfera completamente saldate.

2. Metodo di saldatura

Il metodo di saldatura è "saldatura ad arco di argon + saldatura ad arco sommerso di riempimento e copertura". In base al principio di selezione dei materiali di saldatura per gli acciai alto legati con diversi gradi di acciaio stabilito dal codice e dallo standard di saldatura dei recipienti a pressione, sono stati selezionati i materiali di saldatura corrispondenti al grado dell'acciaio F65, in grado non solo di garantire i requisiti di resistenza del materiale F65 e X80, ma anche di avere una buona tenacità.

Saldatura flangia-nipples

Le flange e i giunti dei tubi sono saldati mediante saldatura ad arco di argon e saldatura automatica ad arco sommerso. La saldatura ad arco di argon per la saldatura di supporto e la saldatura automatica ad arco sommerso per la saldatura di riempimento e copertura.

1. Apparecchiature di saldatura

Saldatrice automatica ad arco sommerso: velocità 0,04 ~ 2r/min, campo di serraggio del pezzo Φ330 ~ 2 700mm, lunghezza massima del pezzo saldabile 4500mm, profondità massima del cordone di saldatura 110mm, può sopportare il peso di 30t.

La saldatura ad arco sommerso presenta i vantaggi di una qualità di saldatura affidabile, di una bella formazione del cordone di saldatura, di un'elevata velocità di deposito e può essere ampiamente utilizzata nei giunti isolanti di grande diametro, nelle valvole a sfera interrate interamente saldate, ecc.

2. Metodo di saldatura

Metodo di saldatura GTAW+SAW. In primo luogo, utilizziamo la saldatura ad arco di argon per il supporto e il riempimento delle radici per garantire la fusione delle radici, quindi utilizziamo il metodo di saldatura automatica multistrato ad arco sommerso per completare il riempimento e la copertura.

Trattamento termico post-saldatura

Per ridurre le tensioni residue della saldatura e prevenire la criccatura o la deformazione da stress, è necessario procedere alla distensione e al rinvenimento dopo la saldatura. Per il trattamento termico vengono utilizzati un riscaldatore elettrico a corda di tipo SCD (lungo 18,5 m) e una centralina di controllo della temperatura di tipo LWK-3×220-A. La termocoppia blindata di tipo K è stata scelta come strumento di misurazione della temperatura. La temperatura di trattamento termico è stata di 550℃ e il tempo di conservazione del calore di 2 ore.

Qual è il materiale dell'involucro dell'olio N80?

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Il tubo per petrolio N80 e il tubo in acciaio senza saldatura N80 sono attrezzature importanti per la perforazione petrolifera, la cui attrezzatura principale comprende anche tubi di perforazione, tubi di carotaggio e casing, collari di perforazione e tubi in acciaio per la perforazione di piccolo diametro.

Qual è il materiale di N80 nell'involucro dell'olio N80?

I tubi N80 per il trasporto di petrolio e i tubi in acciaio senza saldatura N80 hanno tre tipi di lunghezze specificate nello standard API: R-1 da 4,88 a 7,62 m, R-2 da 7,62 a 10,36 m e R-3 da 10,36 m a oltre.

La guaina petrolifera N80 e il tubo d'acciaio senza saldatura N80 sono utilizzati per la perforazione del pozzo petrolifero principalmente per sostenere la parete del pozzo durante il processo di perforazione e dopo il completamento per garantire il processo di perforazione e il normale funzionamento dell'intero pozzo dopo il completamento.

I tipi e l'imballaggio del tubo petrolifero N80 e del tubo d'acciaio senza saldatura N80 sono suddivisi in due tipi secondo la norma SY/T6194-96 "petroleum casing": tubo filettato corto e relativo accoppiamento e tubo filettato lungo e relativo accoppiamento. Secondo la norma SY/T6194-96, il casing domestico deve essere legato con un filo d'acciaio o una cinghia d'acciaio. Ogni involucro e la parte esposta della filettatura dell'accoppiamento devono essere avvitati sull'anello di protezione per proteggere la filettatura.

L'involucro petrolifero N80 e il tubo in acciaio senza saldatura N80 saranno conformi alla norma SY/T6194-96. Per l'involucro e il suo accoppiamento deve essere utilizzato lo stesso tipo di acciaio. Contenuto di zolfo <0,045% e di fosforo <0,045%.

Il tubo in acciaio senza saldatura N80 e l'involucro petrolifero N80 sono conformi alle disposizioni della norma GB222-84 per il prelievo di campioni per l'analisi chimica. Analisi chimica secondo le disposizioni della parte pertinente di GB223.

Involucro petrolifero N80 e tubo in acciaio senza saldatura N80 come specificato nell'American Petroleum Institute ARISPEC5CT1988, 1a edizione. L'analisi chimica viene effettuata secondo l'ultima versione di ASTME59 e l'analisi chimica viene eseguita secondo l'ultima versione di ASTME350.

Questioni di base dell'involucro petrolifero

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Composizione chimica
(1) Secondo SY/T6194-96. Per l'involucro e il suo accoppiamento viene utilizzato lo stesso tipo di acciaio. Contenuto di zolfo <0,045% e di fosforo <0,045%.
(2) Prelevare campioni per l'analisi chimica secondo le disposizioni di GB/T222-84. Analisi chimica in conformità alle disposizioni della parte pertinente di GB223.
(3) American Petroleum Institute API SPEC 5CT 1988 1a edizione. Analisi chimica secondo la versione ASTME59 della preparazione del campione, secondo la versione ASTME350 dell'analisi chimica.

Involucro di petrolio
Grado di acciaio dell'involucro dell'olio: H40, J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, ecc. Forme di lavorazione dell'estremità del tubo: filettatura tonda corta, filettatura tonda lunga, filettatura trapezoidale parziale, fibbia speciale, ecc. Utilizzato per la perforazione di pozzi petroliferi, principalmente per sostenere la parete del pozzo durante il processo di perforazione e dopo il completamento del pozzo, per garantire il normale funzionamento dell'intero pozzo dopo il completamento del processo di perforazione.

Calcolo del peso
[(OD - spessore della parete)spessore della parete]0,02466=kg/m (peso per metro)
In base alla situazione specifica della Cina, per ogni metro di perforazione sono necessari circa 62 kg di tubi per pozzi petroliferi, di cui 48 kg di casing e 10 kg di tubing. 3 kg di tubo di perforazione e 0,5 kg di collare di perforazione.

Il grande ruolo dell'involucro dell'olio

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In passato, per l'estrazione del petrolio si usavano semplici strumenti meccanici per scavare il pozzo e gli operai stavano sul bordo del pozzo per l'estrazione e il trasporto dell'oleodotto, il che comportava grandi problemi di sicurezza ed efficienza. Gli aspetti principali sono: In primo luogo, l'acqua e il terreno negli strati inferiori si confondono facilmente con il petrolio, con conseguente mancanza di garanzie sulla purezza del petrolio estratto. In secondo luogo, all'interno della miniera di petrolio non c'è alcun supporto, quindi c'è un grande rischio per la sicurezza della vita dei lavoratori e del funzionamento delle attrezzature. In questo caso, molti progettisti si sono posti l'obiettivo di riformare l'intero sistema di condutture per l'industria petrolifera, per cui è nato l'involucro petrolifero.

1, è l'involucro dell'olio ha così tanti vantaggi, sempre più società di estrazione petrolifera sarà questo insieme di materiali come l'elaborazione, i puntelli necessari per estrarre il petrolio, perché l'assemblaggio è relativamente facile, così sempre più produttori scelgono di andare alla produzione di un singolo pezzo di informazioni, e poi i produttori di acquistare per effettuare l'assemblaggio semplice.

2, il rivestimento dell'olio è un sistema di condutture per l'estrazione del petrolio, il trasporto, la garanzia di solidità, principalmente nel sottosuolo per un funzionamento sicuro; se siete stati lavoratori del settore petrolifero e vi siete messi in questo tipo di ambiente di lavoro, capirete che dopo l'utilizzo del rivestimento dell'olio, l'intero luogo di lavoro diventa solido, come se non foste preoccupati che il cielo possa crollare. In questo caso, è più facile ottenere un processo di lavoro concentrato e attento. Dalla nascita del rivestimento per olio, innumerevoli lavoratori del settore petrolifero hanno percepito che l'industria non è più pericolosa come prima.

A cosa serve l'involucro dell'olio?

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Le guaine petrolifere possono essere suddivise in diversi gradi di acciaio in base alla resistenza dell'acciaio stesso, ovvero J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, ecc. Le condizioni del pozzo, le profondità del pozzo sono diverse, anche il grado di acciaio adottato è diverso. Nell'ambiente corrosivo, inoltre, è richiesta la resistenza alla corrosione dell'involucro stesso.

In realtà, sono molte le persone che non riescono a fare un buon affare su molti prodotti. L'attività principale dell'azienda consiste nel fornire un'ampia gamma di prodotti e servizi ai propri clienti. Pertanto, il consumo di casing rappresenta più di 70% di tutti i tubi per pozzi petroliferi. Il casing può essere suddiviso in: conduit, surface casing, skill casing e oil layer casing a seconda dell'applicazione.

Classificazione e utilizzo dell'involucro petrolifero

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Involucro di superficie
1. Utilizzato per sigillare le formazioni superiori instabili, sciolte, soggette a crolli e a perdite e gli strati d'acqua.
2, Installazione di un dispositivo in testa al pozzo per controllare l'esplosione del pozzo.
3. Sostenere parte del peso dell'involucro tecnico e dell'involucro dello strato d'olio.

La profondità del casing di superficie dipende dalla situazione specifica, di solito da poche decine di metri a qualche centinaio di metri o più in profondità (da 30 a 1500 m). La quota di ritorno del cemento all'esterno del tubo viene solitamente riportata in superficie. Durante la perforazione di pozzi di gas ad alta pressione, se lo strato di roccia superiore è sciolto e rotto, è necessario abbassare il casing di superficie per evitare che il gas ad alta pressione fuoriesca dalla superficie. Se il rivestimento di superficie deve essere più profondo e il tempo di perforazione iniziale è più lungo, prima di posizionare il rivestimento di superficie è necessario considerare uno strato di condotto. La sua funzione è quella di sigillare la superficie, prevenire il collasso della testa di pozzo e formare un canale di circolazione del fluido di perforazione per un lungo periodo di perforazione. Il condotto viene generalmente abbassato a una profondità di 20-30 metri e il cemento all'esterno del condotto viene riportato in superficie. Il condotto è solitamente realizzato con tubi a spirale o con cuciture diritte.

Involucro tecnico
1. Viene utilizzato per sigillare formazioni complesse in cui il fluido di perforazione è difficile da controllare, strati con gravi perdite e formazioni di petrolio, gas e acqua in cui la differenza di pressione è significativa, ecc.
2. Nei pozzi direzionali con grande pendenza, il rivestimento tecnico viene abbassato nella sezione di creazione della pendenza per facilitare la perforazione sicura dei pozzi direzionali.
3, per l'installazione di apparecchiature di controllo del pozzo, per la prevenzione del blowout, per la prevenzione delle perdite e per la sospensione del tubo di coda per fornire le condizioni, il rivestimento della formazione ha anche un ruolo protettivo.

Il rivestimento tecnico non deve essere necessariamente abbassato, ma può essere controllato utilizzando fluidi di perforazione di alta qualità, accelerando la velocità di perforazione, rafforzando la perforazione e altre misure per controllare la complessità del pozzo e cercare di non abbassare o ridurre il rivestimento tecnico. La profondità del casing tecnico è determinata dalla formazione complessa da sigillare. L'altezza di ritorno del cemento deve raggiungere più di 100 metri dalla formazione da sigillare; per i pozzi di gas ad alta pressione, il cemento viene spesso riportato in superficie per prevenire meglio le perdite di gas.

Involucro della formazione petrolifera
Viene utilizzato per sigillare lo strato bersaglio da altri strati; per sigillare strati di petrolio, gas e acqua con pressioni diverse e per stabilire un canale di petrolio e gas nel pozzo per garantire una produzione a lungo termine.
La profondità del casing di formazione dipende dalla profondità della formazione bersaglio e dal metodo di completamento. Per i pozzi ad alta pressione, la boiacca di cemento deve essere rimessa a terra per rinforzare l'involucro e migliorare la tenuta della wireline dell'involucro in modo che possa resistere alla maggiore pressione di chiusura.

Posso acquistare un involucro di olio di seconda mano?

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Nell'area di sovrapposizione delle risorse di carbone e di petrolio e gas, a causa dei depositi di petrolio più profondi, i pozzi petroliferi penetrano negli strati di carbone, e il rivestimento del pozzo petrolifero di seconda mano agisce sulla deformazione e sul danneggiamento del sito di lavoro, modificando lo stato meccanico originale del tetto. Attualmente, il fenomeno dei gas tossici e nocivi come il CH4 e l'H2S supera seriamente la norma nel pozzo, il che è in parte dovuto alla diffusione della formazione di petrolio negli strati carboniferi, soprattutto attraverso il vecchio e rotto casing. Pertanto, è importante studiare le caratteristiche strutturali della roccia di copertura, la legge di danneggiamento del movimento e il carico di supporto sotto l'influenza del casing petrolifero abbandonato per fornire una base teorica per il controllo del tetto nell'area di sovrapposizione delle risorse e una base importante per la diffusione di petrolio e gas negli strati portanti di carbone. In questo lavoro, l'influenza del rivestimento petrolifero abbandonato sul tetto del fronte di lavoro viene studiata nel contesto della miniera di carbone di Shuangma.

Lo studio mostra che: 1. Attraverso l'analisi meccanica e il calcolo, il rivestimento petrolifero aumenta la resistenza al taglio della roccia e del corpo del terreno, aumenta leggermente l'angolo di attrito interno della roccia circostante, aumenta la forza coesiva del solido di ancoraggio del rivestimento di 91,5 MPa, il modulo elastico è di 16884 MPa e il rapporto di Poisson è di 0,274. Ciò modifica la capacità portante, le caratteristiche di forza e i parametri meccanici del corpo roccioso e ne migliora la stabilità. 2. L'esperimento di simulazione della somiglianza fisica con e senza rivestimento mostra che, a causa dell'influenza del rivestimento, il gradino di pressione iniziale in ingresso al fronte di lavoro aumenta di 18 m, il gradino di pressione in ingresso del periodo medio aumenta di 6,93 m, la resistenza di lavoro del supporto aumenta di 1698 kN e la forza di pressione in ingresso aumenta, la zona di aumento della pressione si espande di 10-30 m, la sollecitazione di picco aumenta di circa 1OMPa, lo sprofondamento dello strato roccioso sovrastante diminuisce in misura diversa a diversi livelli, soprattutto nel punto in cui è presente il rivestimento. 3. Attraverso gli esperimenti di simulazione numerica dell'UDEC, si conclude che l'influenza del rivestimento aumenta il gradino di pressione medio del ciclo del fronte di lavoro di circa 5 m, diminuisce lo sprofondamento superiore di base di 0,5 cm, espande la zona di aumento della pressione della roccia circostante di 10-30 m, aumenta il picco di sollecitazione di circa 1OMPa e raggiunge i 60MPa, diminuisce la deformazione e il danneggiamento della roccia sovrastante e la concentrazione di sollecitazioni intorno al rivestimento è più evidente. Il risultato è simile all'esperimento di simulazione fisica.4. Attraverso la misurazione sul campo, si conclude che, a causa dell'influenza dei pozzi petroliferi Ma Tan 31, la resistenza di lavoro dello stent è maggiore vicino al lato del pozzo petrolifero rispetto all'altro lato quando la piastra superiore del fronte di lavoro entra in pressione, la resistenza di lavoro dello stent diminuisce anche con l'aumento della distanza dal pozzo petrolifero e il fenomeno di strapiombo intermittente esiste dietro lo stent. In base ai risultati dell'osservazione della pressione della miniera, il carico misurato della staffa è stimato in 8162,34KN~9287,34kN, e la staffa idraulica ZY10000/22/45D scelta per il fronte di lavoro può soddisfare i requisiti del controllo del tetto del fronte di lavoro.

Trattamento termico degli involucri petroliferi per migliorarne la tenacità

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L'involucro di petrolio è emerso non solo per l'estrazione del petrolio, ma anche come conduttura per il trasporto delle materie prime. Per rafforzare la qualità del rivestimento di petrolio, ogni anello del processo di produzione è particolarmente importante, soprattutto il controllo della temperatura durante il periodo, che deve essere gestito in stretta conformità con le normative. Di solito, l'involucro di petrolio viene temprato con il metodo di tempra a bassa temperatura invece che con il metodo di tempra ordinario, perché il metodo di tempra ordinario adottato consente una grande quantità di stress residuo all'interno del pezzo, espandendo così la fragilità, e la successiva lavorazione non è così conveniente. La tempra a temperatura inferiore serve a evitare che la fragilità dell'involucro dell'olio influisca sul processo successivo. Il metodo operativo principale consiste nel selezionare innanzitutto la temperatura di riscaldamento per la tempra sub-temperatura, solitamente compresa tra 740-810°C, e il tempo di riscaldamento è solitamente di circa 15 minuti. Dopo la tempra e il successivo rinvenimento, il tempo di riscaldamento del rinvenimento è di cinquanta minuti e la temperatura deve essere selezionata a 630°C. Naturalmente, ogni tipo di acciaio ha la sua temperatura di riscaldamento e il suo tempo di riscaldamento durante il trattamento termico, e finché le prestazioni del pezzo possono essere migliorate e potenziate, lo scopo del trattamento termico sarà raggiunto.

Il trattamento termico è il processo più importante nella lavorazione dell'involucro dell'olio, le prestazioni e la qualità del prodotto finito possono soddisfare la maggior parte dei risultati del trattamento termico, quindi i produttori di requisiti del processo di trattamento termico sono molto rigorosi, non osano avere una traccia di allentamento. A volte il trattamento termico può essere effettuato anche mediante tempra a bassa temperatura; la tempra a bassa temperatura può rimuovere efficacemente le tensioni residue dell'involucro petrolifero, non solo per ridurre il grado di deformazione del pezzo dopo la tempra, ma anche per trasformare l'involucro petrolifero in una materia prima più adatta per il processo successivo. Pertanto, le attuali conquiste dell'involucro petrolifero e del trattamento termico sono inscindibili. Dal processo di trattamento termico, indipendentemente dalla tenacità all'impatto, dalla resistenza alla distruzione o dalla resistenza alla trazione dell'involucro di petrolio, si è registrato un grande miglioramento.

P110 Involucro dell'olio

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L'involucro petrolifero è un tubo d'acciaio utilizzato per sostenere la parete del pozzo di petrolio e gas per garantire che il processo di perforazione venga eseguito e che l'intero pozzo funzioni correttamente dopo il completamento. In ogni pozzo vengono utilizzati diversi strati di rivestimento, a seconda della profondità di perforazione e delle condizioni geologiche. Il casing viene cementato dopo la perforazione del pozzo e, a differenza di tubazioni e tubi di perforazione, non è riutilizzabile ed è un materiale consumabile una tantum. Pertanto, il consumo di casing rappresenta più di 70% di tutti i tubi per pozzi petroliferi.

I tubi per olio possono essere suddivisi in: condotti, tubi di superficie, tubi tecnici e tubi per olio, a seconda dell'utilizzo. Il tubo speciale per petrolio è utilizzato principalmente per la perforazione di pozzi di petrolio e gas e per la trasmissione di petrolio e gas. Comprende il tubo di perforazione dell'olio, il casing dell'olio e il tubo di pompaggio dell'olio. Il tubo di perforazione dell'olio è utilizzato principalmente per collegare il collare di perforazione e la punta di perforazione e trasferire la potenza di perforazione. Il tubo di rivestimento dell'olio è utilizzato principalmente per sostenere la parete del pozzo durante il processo di perforazione e dopo il completamento, per garantire il processo di perforazione e il normale funzionamento dell'intero pozzo dopo il completamento. Il tubo di pompaggio è utilizzato principalmente per trasportare petrolio e gas dal fondo del pozzo alla superficie.

Il rivestimento petrolifero è l'ancora di salvezza che mantiene in funzione il pozzo. A causa delle diverse condizioni geologiche, lo stato di stress in foro è complesso, con sollecitazioni di trazione, compressione, flessione e torsione che agiscono sul corpo del tubo in modo integrato, il che pone requisiti elevati alla qualità del casing stesso. Una volta che il casing stesso è danneggiato per qualche motivo, può portare alla riduzione della produzione dell'intero pozzo o addirittura alla sua demolizione.

In base alla resistenza dell'acciaio stesso, i casing possono essere suddivisi in diversi gradi di acciaio: J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, ecc. Le diverse condizioni e profondità dei pozzi richiedono diversi gradi di acciaio. In ambienti corrosivi, l'involucro stesso deve avere una resistenza alla corrosione. In luoghi con condizioni geologiche complesse, il casing deve anche avere prestazioni anti-schiacciamento.

Tipi di involucro petrolifero

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Diversi tipi di involucro utilizzati nel processo di recupero del petrolio: l'involucro petrolifero di superficie - protegge il pozzo di perforazione dalla contaminazione di acque poco profonde e formazioni gassose, - sostiene l'attrezzatura della testa del pozzo e mantiene il peso degli altri strati dell'involucro. Involucro tecnico - separa la pressione nei diversi strati per consentire il corretto flusso dei livelli di fluido di perforazione e per proteggere l'involucro di produzione. - Consente l'installazione di dispositivi antifrattura, dispositivi di prevenzione delle perdite e tubi di coda nel pozzo perforato. Involucro per la formazione di petrolio - Per spostare il petrolio e il gas dal giacimento sotto la superficie. - Viene utilizzato per proteggere i pozzi di perforazione stratificando il fango di perforazione. Il rivestimento petrolifero è prodotto in genere con un diametro esterno compreso tra 114,3 mm e 508 mm.
protegge il pozzo di perforazione dalla contaminazione di acque poco profonde e formazioni gassose, - sostiene l'attrezzatura della testa di pozzo e mantiene il peso degli altri strati del casing.
Involucro tecnico dell'olio - separa le pressioni a diversi livelli per consentire il corretto flusso delle quantità di fluido di perforazione e per proteggere l'involucro di produzione. - Per consentire l'installazione di dispositivi antifrattura, dispositivi di prevenzione delle perdite e tubi di coda nel pozzo perforato.
Involucro per la formazione di petrolio - Per spostare il petrolio e il gas dal giacimento sotto la superficie. - Viene utilizzato per proteggere i pozzi di perforazione stratificando il fango di perforazione. Il rivestimento petrolifero viene prodotto con un diametro esterno che va solitamente da 114,3 mm a 508 mm.
I tipi e gli imballaggi degli involucri petroliferi sono suddivisi in due tipologie secondo la norma SY/T6194-96 "Oil Casing": involucro a filettatura corta e relativo accoppiamento e involucro a filettatura lunga e relativo accoppiamento.