Vérifier le processus de fabrication des tubes d'acier revêtus de plastique

Les tubes intérieurs et extérieurs en acier plastifié pour l'approvisionnement en eau présentent les caractéristiques suivantes :

Tout d'abord, la surface intérieure du tube d'acier plastifié interne et externe est recouverte d'un revêtement plastique, ce qui permet de maintenir l'intérieur du tube lisse, de réduire la résistance à l'écoulement de l'eau et d'augmenter le débit de l'eau. En outre, comme le volume d'eau est relativement lisse, les besoins en matière d'écoulement de l'eau peuvent être assurés. En même temps, il n'y a pas d'entartrage à l'intérieur de la canalisation pendant l'utilisation, et les bactéries ne se développent pas, ce qui réduit la pollution de l'eau.

Deuxièmement, la surface extérieure des tubes d'acier plastifiés internes et externes est recouverte d'un revêtement plastique, ce qui peut accroître l'adaptabilité des tubes d'acier plastifiés. Le revêtement de la surface extérieure du tube en acier améliore la résistance à la corrosion, la résistance à l'eau, la résistance à l'oxydation et la résistance aux solvants. En outre, l'impact environnemental des tuyaux en acier revêtus de plastique peut être réduit. Étant donné que les tuyaux doivent être enterrés lors de l'approvisionnement en eau, l'ajout d'un revêtement extérieur peut prolonger efficacement la durée de vie des tuyaux.

Quelles sont les procédures d'inspection des tubes d'acier plastifiés ?

Les principales méthodes d'inspection des tubes d'acier revêtus de plastique comprennent l'inspection de l'apparence, l'inspection de l'apparence, le test du trou d'épingle, le test de flexion, le test d'aplatissement, le test à basse température, etc. Chaque méthode d'inspection a ses propres objectifs.

L'inspection de l'apparence consiste à contrôler à l'œil nu la qualité de l'apparence des tubes d'acier revêtus.

La mesure de l'épaisseur consiste à mesurer l'épaisseur du revêtement en quatre points orthogonaux de la circonférence sur deux sections transversales quelconques.

Le test du trou d'épingle consiste à utiliser un détecteur de fuites à étincelles électriques pour vérifier le revêtement du tube d'acier à la tension d'essai spécifiée, et également pour vérifier s'il y a une étincelle électrique.

Les essais de cintrage sont généralement réalisés sur une cintreuse ou un moule. Il convient de noter qu'il n'y a pas de produit de remplissage dans le tuyau pendant l'essai de cintrage et que la soudure est située sur le côté de la surface de cintrage principale.

L'essai d'aplatissement consiste à placer l'échantillon entre deux plaques plates et à le comprimer progressivement sur la machine d'essai de pression jusqu'à ce que la distance entre les deux plaques plates soit égale aux quatre cinquièmes du diamètre extérieur de l'échantillon. Pendant l'aplatissement, la soudure du tube d'acier revêtu est perpendiculaire à la direction d'application de la charge. .

L'expérience à basse température consiste à placer l'éprouvette dans une boîte à basse température, à y rester pendant une heure, puis à la placer dans un environnement à température normale.