Problèmes de raccordement du carter d'huile

Dans le processus de fonctionnement de la pompe à vis, la rotation du rotor déclenche la torsion et la vibration du tuyau d'huile. En outre, la rainure en J de la jonction des tubes est soumise à une forte friction pendant le processus d'extraction, et c'est là que se produisent la plupart des problèmes d'endommagement et de détérioration des tubes. Dans le même temps, les opérateurs ont cherché un "outil magique" capable d'améliorer le couple de serrage du tubage et de réduire les coûts en même temps. Avec l'outil DTR, la connexion du tubage n'est plus un problème ! Les anneaux DeltaTORQ (DTR) sont un nouveau kit de connexion de tubage conçu spécifiquement pour l'industrie pétrolière et gazière en amont afin d'augmenter le couple de serrage des colliers de tubage. Le DTR utilise parfaitement la rainure en J du joint de tubage, ce qui permet d'obtenir d'excellentes performances d'étanchéité et d'augmenter le couple de serrage du tubage. L'utilisation de l'outil DTR élimine le besoin d'autres outils et simplifie considérablement l'opération de complétion de la pompe à vis. En même temps, l'outil est parfaitement intégré dans la rainure en J, ce qui rend la surface intérieure du tube plus lisse et réduit les pertes par frottement. Le DTR est disponible en différentes tailles pour répondre à toutes les exigences en matière de tubage, conformément aux normes API-5CT. Lors des opérations sur le terrain, les DTR sont installés à l'aide d'outils portatifs spécialement conçus et sont calibrés après la connexion, ce qui améliore l'efficacité et la fiabilité. En outre, si les délais d'intervention sur le terrain sont courts, le DTR peut également être installé à l'avance à l'intérieur de l'enveloppe de l'huile, sans que cela n'affecte la fiabilité de ses performances. On peut dire que l'outil DTR mis au point par Volant a considérablement réduit le risque de problèmes d'arrimage au tubage.

Problème opérationnel 1 Lorsqu'une rotation du tubage ou du tuyau de sortie est nécessaire, le tubage conçu selon les normes de couple standard de l'API ne peut généralement pas répondre aux exigences de couple opérationnel, ce qui constitue l'un des problèmes les plus fréquents et les plus persistants sur le terrain. C'est l'un des problèmes les plus fréquents et les plus persistants sur le terrain : Le DTR est conçu pour utiliser pleinement l'espace en forme de J au niveau du joint de tubage. La section transversale de l'outil est élevée, ce qui permet d'augmenter considérablement la capacité de couple de l'anneau de jonction du tubage, améliorant ainsi la capacité de fonctionnement de l'ensemble de la chaîne.

Défi opérationnel 2 Le rotor d'une pompe à cavité tourne dans le sens opposé au filetage du tube. Il est donc très fréquent que le tube recule pendant le fonctionnement de la pompe à cavité et, s'il n'est pas détecté et résolu à temps, le tube finira par tomber, ce qui entraînera des opérations de reconditionnement coûteuses. La solution : Le DTR peut être parfaitement intégré dans le nœud du tube, augmentant le niveau de couple et réduisant considérablement le risque de découplage du tube, ce qui est très utile pour améliorer la stabilité, réduire le nombre de réparations du puits et augmenter les revenus de la production.

Défi opérationnel 3 Au fur et à mesure que le tube est utilisé, les filets s'usent et finissent par être endommagés (pénétration, par exemple). Pour résoudre ces problèmes, les opérateurs doivent couper et rectifier les filets, ce qui augmente incontestablement les coûts de développement. C'est pourquoi les développeurs ont cherché activement des solutions pour atténuer l'usure des filets. La solution : La DTR peut fournir une protection durable à l'anneau de nouage du tube, en assurant un couple raisonnable et en maintenant les filets dans les meilleures conditions de connexion, ce qui prolonge efficacement la durée de vie du tube.

Défi opérationnel 4
Au cours du processus de production de l'anneau d'huile, le tuyau d'huile est souvent rempli de gaz circulant à grande vitesse, de sable et d'autres substances, ce qui accélère directement l'usure de la rainure en forme de J au niveau de la connexion du tuyau d'huile (en raison de la rainure, la fluidité est faible) et réduit la durée de vie du tuyau d'huile. Solution : Le DTR rend la rainure en J intégrée à la jonction des tubes plus lisse, réduit efficacement le frottement, protège la jonction et prolonge la durée de vie des tubes. Bague de protection MLT, spécialement conçue pour les raccordements de gaines de pétrole ! La MLT est conçue pour répondre à la norme API et peut jouer un rôle important dans l'amélioration du taux de réussite, qu'il s'agisse d'une opération de tubage en aval ou d'une opération de cimentation nécessitant une opération rotative. Avec la MLT, le travail sur le terrain est très facile.

Le problème : le tube La pompe à vis à entraînement supérieur est entraînée par un arbre qui relie l'entraînement de surface à la pompe à vis de fond de puits, qui tourne généralement dans le sens opposé au raccord fileté du tube, ce qui peut entraîner des problèmes de refoulement du tube et nécessiter des opérations de reconditionnement. La solution : Placer la MLT au niveau du nœud du tube permet d'améliorer le couple de serrage du filetage, d'éviter les boulons de fixation et de réduire l'utilisation d'autres équipements, ce qui permet d'économiser de l'argent et d'augmenter la durée de vie du tube. En outre, la MLT empêche le sable de s'accumuler dans le coude, ce qui maintient les filetages propres et prolonge la durée de vie du tube. Défi opérationnel : filetage des tubes Nous savons que les raccordements de tubes sont effectués très rapidement pendant les opérations sur le terrain, ce qui entraîne parfois des problèmes tels qu'un couple de serrage excessif et des dommages au niveau du filetage. Au fur et à mesure que les tubes sont utilisés, les filetages s'usent et il faut finalement les retirer ou les rectifier. Les développeurs ne pouvaient pas faire grand-chose pour résoudre ce problème, mais la situation a radicalement changé grâce à MLT. La solution : La bague de protection MLT de Volant agit sur l'anneau noué pour fournir une protection pendant la connexion du filetage, en maintenant l'extrémité du filetage dans des conditions idéales et en empêchant efficacement un couple excessif, ce qui présente de nombreux avantages pour l'allongement de la durée de vie des filets de la tuyauterie.

Défi opérationnel : Rainure en J du collier Le flux de gaz à grande vitesse dans le tube peut user la rainure en J à l'intérieur du collier. Solution : MLT remplit la rainure en J pour rendre la partie interne du collier plus lisse, réduisant ainsi l'effet abrasif du gaz et prolongeant la durée de vie du tube. Défi opérationnel : Tubage Dans les puits aux conditions de fond complexes, les opérations d'entrée du tubage reposent souvent sur des rotations et d'autres opérations pour surmonter la résistance au frottement. La rotation du tubage nécessite la coopération de l'entraînement supérieur, du CRT et du tubage, et la capacité du tubage à résister à un couple suffisamment important est la clé de la réussite de l'opération. La solution : La MLT peut améliorer la forme conique de la boucle mâle du tubage (qui est facilement endommagée pendant l'opération) dans une certaine mesure, et fournir une protection au tubage tout en augmentant le niveau de couple de rotation de l'arceau noué.

Défi opérationnel : Filets de tubage Les filets de tubage sont souvent mal collés lors des assemblages bout à bout, ce qui réduit la résistance et l'étanchéité du tubage.