Nouvelle méthode de réparation des tuyaux en acier anticorrosion à base de brai de charbon époxydique

1. Après le prétraitement de la surface du tube d'acier dans la partie de réparation, l'apprêt doit être appliqué dans les 8 heures. L'apprêt doit être uniforme et ne doit pas présenter de fuites.

2. Après le séchage de l'apprêt, vous pouvez appliquer la couche de finition et envelopper le tissu de verre. Si la soudure est supérieure à 2 mm, utilisez la couche de finition et du talc pour obtenir un mastic de consistance appropriée. Une fois le primaire sec, appliquez-le des deux côtés de la soudure. Le tissu de verre est ensuite enduit d'une couche de peinture, puis gratté pour former une surface de transition. La connexion entre le tissu de verre et la couche anticorrosion du corps du tuyau ne doit pas être inférieure à 100 mm.

3. Pour la couche anticorrosion d'un tuyau en acier anticorrosion en goudron de houille époxydique avec une structure de qualité ordinaire, la deuxième couche de finition ne peut être appliquée qu'après le séchage de la première couche de finition. L'épaisseur de la couche anticorrosion doit être supérieure ou égale à 0,2 mm.

4. La couche anticorrosion du tuyau en acier anticorrosion en brai de charbon époxy renforcé peut être enveloppée d'un tissu de verre après la première couche de la couche de finition. Le tissu de verre doit être tendu, la surface doit être lisse, sans plis ni renflements, et la largeur du bord doit être de 30 à 40 mm. Après avoir enroulé le tissu de verre, appliquez la deuxième couche de finition. La quantité de peinture doit être suffisante et tous les trous des mailles du tissu de verre doivent être remplis de peinture. Après séchage de la deuxième couche de finition, la troisième couche de finition peut être appliquée. L'épaisseur de la couche anticorrosion doit être supérieure ou égale à 0,4 mm.

5. La couche anticorrosion de la structure extra-résistante doit être réalisée selon l'ordre susmentionné de la couche de finition et d'une couche de tissu de verre. Le sens d'enroulement des deux couches de tissu de verre doit être opposé. Après séchage de la troisième couche de finition, la quatrième couche de finition peut être appliquée. L'épaisseur de la couche anticorrosion doit être supérieure ou égale à 0,6 mm.

réparer les blessures

1. Pour les blessures où le fer n'est pas exposé, la couche anticorrosion endommagée doit d'abord être enlevée, puis la couche de finition et le tissu de verre doivent être appliqués en fonction de la structure de la couche anticorrosion du corps du tuyau. Le chevauchement entre le tissu de verre et la couche anticorrosion du corps du tuyau ne doit pas être inférieur à 100 mm.

2. Pour les blessures exposées au fer, le prétraitement de la surface doit être effectué en fonction des exigences de réparation, puis les blessures doivent être réparées dans l'ordre requis par la structure de la couche anticorrosion du corps de la canalisation.

3. Contrôle de la qualité

4. Contrôle de l'apparence : Inspecter visuellement chaque rustine et chaque zone rustinée. La surface de la couche anticorrosion doit être lisse et exempte de plis et de bosses. La maille en tissu de verre doit être remplie de couche de finition.