Comment prévenir les fissures caustiques？ (Caustic Cracking)

Dans le dernier article, nous avons présenté Qu'est-ce que la fissuration caustique ?Nous décrirons également le type de fissuration caustique et les effets néfastes de la fissuration caustique. Aujourd'hui, nous allons continuer à décrire comment prévenir la corrosion caustique fissurante.

Choix du matériau de l'acier au carbone

L'équipement en acier au carbone peut être utilisé pour contenir de la soude caustique à température ambiante, en tenant compte des termes de résistance, de plasticité et de sensibilité à la fissuration caustique. L'acier 0.20%C tué acier au carbone est plus approprié pour une solution caustique à une température maximale de 46℃. Cependant, lorsque la température de la soude caustique dépasse 46℃, un traitement thermique post-soudure est nécessaire pour éviter la fissuration caustique des soudures en acier à haute teneur en carbone. L'ajout de Ti et d'autres éléments d'alliage à l'acier au carbone et le traitement thermique peuvent également inhiber efficacement la fissuration caustique. Par exemple, le temps de rupture des échantillons d'acier au carbone contenant 0,73% Ti (fraction de masse de C 0,105%) a été prolongé de 150h à 1000h après avoir été maintenu à 650~750℃ et ensuite refroidi par le four. La limite supérieure de la température de service de l'acier au carbone et de l'acier faiblement allié dans la solution de NaOH est indiquée dans le tableau ci-dessous.

Réduction du stress résiduel

Les contraintes internes résiduelles, telles que le désalignement latéral, la déformation angulaire et les vides, doivent être réduites au minimum pendant la fabrication et l'installation. La pièce est souvent chauffée à une température prédéterminée et maintenue suffisamment longtemps pour réduire les contraintes résiduelles à un niveau acceptable, qui dépend du temps et de la température. Normalement, le refroidissement doit se faire à un rythme plus lent pour éviter l'apparition de nouvelles contraintes. La température de recuit de détente de l'acier au carbone et de l'acier faiblement allié après le soudage ne doit pas être inférieure à 620℃, et le temps de maintien doit être calculé en fonction de 1h / 25mm (épaisseur). Des joints soudés raisonnables, réduisant le nombre et la longueur des soudures autant que possible, soudant d'abord le bourrelet court et ensuite les soudures longues pour réduire le stress résiduel. Vous pouvez également choisir un processus d'assemblage raisonnable et utiliser une marge de rétrécissement réservée ou une déformation inverse, une méthode de fixation rigide pour empêcher la déformation des soudures.

Vous pouvez prendre certaines mesures pour réduire le déséquilibre local des contraintes internes de la structure de rivetage, comme la disposition uniforme des trous de rivetage pour éviter une pression de rivetage excessive, etc. La contrainte résiduelle est le principal facteur à l'origine de la fragilité alcaline. Des mesures doivent être prises dans le cadre du processus de soudage, telles qu'une faible énergie de ligne, un préchauffage avant le soudage, une séquence et une direction de soudage appropriées et un martelage entre les couches, afin de réduire la contrainte résiduelle des joints soudés. Les mesures efficaces pour prévenir la fissuration caustique sont le traitement thermique pour éliminer les contraintes après le formage à froid et la fabrication de la structure de soudage.

Ajout d'un inhibiteur de corrosion

Les inhibiteurs de corrosion couramment utilisés sont Na3PO4, NaNO3, NaNO2, Na2SO4, etc., parmi lesquels NaNO2 est très efficace pour prévenir la fragilisation par les alcalins.

Le dosage est déterminé en fonction des résultats expérimentaux. Par exemple, le rapport NaNO3/NaOH pour prévenir l'embrasement alcalin doit être supérieur à 0,4, et celui de Na2SO4/NaOH doit être supérieur à 5.

Réduire la température de service

Maintenir la température de fonctionnement en dessous de 46° C le plus bas possible, par exemple en chauffant les serpentins par intermittence.

Afin d'éviter que le concentré de

Il s'agit d'une mesure efficace pour prévenir la fissuration caustique en réduisant ou en empêchant l'augmentation de la concentration locale ou l'évaporation répétée et la concentration de l'alcali pendant la conception.

Préparer à l'avance

Remplacer le matériau des conduites principales et des équipements par de l'acier inoxydable 304 afin d'augmenter la température de fissuration caustique et la température de la zone de rupture. Réduire autant que possible la durée du traçage à la vapeur et procéder à un traitement thermique de la canalisation principale et de l'équipement avant utilisation afin d'éliminer la concentration de contraintes et d'éviter la fissuration caustique.