Pieu en acier Elle est souvent largement utilisée pour les grands ponts offshore, les sous-structures des ports et des quais, les plates-formes temporaires et les chevalets, etc. Par rapport aux fondations en béton armé, les fondations en pieux tubulaires en acier présentent les avantages suivants :

• Léger, très résistant, il est facile à charger et à transporter ;
• Capacité de charge élevée. L'acier peut être efficacement enfoncé dans le sol dur et le corps du pieu n'est pas facile à endommager, ce qui permet d'obtenir une grande capacité de charge pour un seul pieu ;
• La longueur est facile à régler, elle peut être ajustée en connectant ou en coupant selon les besoins.
• Une petite quantité de terre est déchargée. L'extrémité inférieure du pieu est ouverte. Avec l'enfoncement du pieu, le volume d'écrasement du sol du tube du pieu est considérablement réduit par rapport à celui du pieu en béton à âme pleine, et la perturbation de la fondation environnante est moindre et le déplacement est moins important.
• Il peut être soudé, facile à utiliser et rapide à construire.

Les pieux en acier sont généralement fabriqués en acier au carbone ordinaire, avec une résistance à la traction de 402MPa et une limite d'élasticité de 235,2MPa, ou selon les exigences de la conception. Il peut s'agir d'un Tube SSAW et un tube LSAW. Le tube d'acier SSAW a une grande rigidité et est couramment utilisé. Afin de faciliter le transport et d'être limités par la hauteur du cadre du pieu, les pieux en acier sont généralement composés d'un pieu de section supérieure, d'un pieu de section inférieure et de plusieurs pieux de section intermédiaire. La longueur de chaque section est généralement de 13 ou 15 mètres, comme le montre la figure :

A) Pile de la section inférieure ;

(b) Pile de section moyenne ;

(c) Pile de la section supérieure

L'extrémité inférieure de la pile de tubes d'acier est divisée en deux parties : l'ouverture et la fermeture. Sa structure et son type sont illustrés dans la figure ci-dessous :

Le diamètre de la pile de tuyaux en acier est de φ406.4-φ2032.0mm, et l'épaisseur de la paroi est de 6-25mm.

Il convient de tenir compte de la géologie, de la charge, du plan de fondation, de la charge supérieure et des conditions de construction. Les spécifications couramment utilisées sont 406,4 mm, 609,6 mm et 914,4 mm, épaisseur de paroi 10, 11, 12,7, 13 mm, etc. En général, les pieux des sections supérieure, intermédiaire et inférieure adoptent la même épaisseur de paroi. Parfois, afin de permettre au sommet du pieu de supporter l'énorme impact du marteau et d'empêcher l'instabilité radiale, l'épaisseur de la paroi de la section supérieure du pieu doit être augmentée de manière appropriée, ou un collier de renforcement plat en acier de 200~300mm de large et de 6~12mm d'épaisseur doit être ajouté à l'anneau extérieur du pieu. tuyau en forme de pieu. Afin de réduire la résistance au frottement de l'enfoncement du tuyau et d'éviter que l'extrémité ne soit endommagée par la déformation lors de la pénétration dans la couche de sol dur, un collier de renforcement est également placé à l'extrémité inférieure de la pile de tuyaux en acier. Pour les tuyaux en acier de Φ406.4 ~ Φ914.4mm, la taille du collier de renforcement est de 200~300mm*6~12mm.

(a) Formes structurelles des joints de pieux en tube d'acier avec différentes épaisseurs de paroi ;

(b) Collier d'armature au sommet des pieux ;

(c) Collier de renforcement à l'extrémité inférieure du pieu

Les accessoires des pieux en acier comprennent principalement un couvercle de pieu soudé sur le dessus du pieu pour supporter la charge supérieure, une bande d'acier plate, un anneau de protection au bas du pieu et un collier de cuivre soudé sur le joint du pieu. Afin de réduire le frottement négatif des fondations en sol mou sur la capacité portante des pieux, une couche d'asphalte spécial, de polyéthylène et d'autres matériaux composites sont enduits sur la surface extérieure de l'extrémité supérieure du pieu en acier pour former une couche de glissement de 6~10mm, réduisant le frottement négatif de 4/5-9/10.

Structure de la couche de glissement d'une pile de tuyaux en acier :

1 Pieu en acier ;

2 Couche d'apprêt ;

3 Couche coulissante ;

4 Surface

La résistance de l'acier fait référence à la capacité de déformation et de rupture des matériaux métalliques sous l'action d'une force extérieure, qui comprend généralement la résistance à la traction, la résistance à la flexion et la résistance à la compression. Plus l'acier est résistant aux forces extérieures, plus il est solide. Comment améliorer la résistance de l'acier ?

Solution Srenforcement

La solution solide d'éléments d'alliage dans le métal de la matrice provoque une certaine distorsion du réseau et augmente la résistance de l'alliage. La distorsion du réseau augmente la résistance au mouvement des dislocations et rend le glissement difficile, augmentant ainsi la résistance et la dureté de la solution solide de l'alliage. Ce phénomène de renforcement d'un métal par dissolution dans un élément soluté pour former une solution solide est appelé renforcement par solution solide.

La résistance et la dureté du matériau augmentent avec la concentration adéquate d'atomes de soluté, mais la ténacité et la plasticité diminuent. Plus la fraction atomique de l'atome de soluté est élevée, plus la différence de taille atomique entre l'atome de soluté et le métal de la matrice est grande, et plus le renforcement est important. 

Les atomes de soluté interstitiels ont un effet de renforcement de la solution plus important que les atomes substitutifs, et l'effet de renforcement des atomes interstitiels est plus important que celui des cristaux cubiques à faces centrées parce que la distorsion du réseau des atomes interstitiels dans les cristaux cubiques à corps centré est asymétrique. Toutefois, la solubilité solide des atomes interstitiels est très limitée et l'effet de renforcement réel est également limité. Plus la différence du nombre d'électrons de valence entre l'atome de soluté et le métal du substrat est importante, plus le renforcement de la solution est évident, c'est-à-dire que la limite d'élasticité de la solution solide augmente avec l'augmentation de la concentration des électrons de valence.

Durcissement au travail

Avec l'augmentation de la déformation à froid, la résistance et la dureté des matériaux métalliques augmentent, mais la plasticité et la ténacité diminuent. L'écrouissage est le phénomène par lequel la résistance et la dureté des matériaux métalliques augmentent tandis que la plasticité et la ténacité diminuent pendant la déformation plastique en dessous de la température de recristallisation. Parce que le métal dans la déformation plastique, le glissement des grains, la dislocation provoque l'allongement des grains, la fragmentation et la fibrose, la contrainte résiduelle interne du métal. L'écrouissage est généralement exprimé par le rapport entre la microdureté de la couche superficielle après l'usinage et avant l'usinage et la profondeur de la couche d'écrouissage.

L'écrouissage peut améliorer les performances de coupe de l'acier à faible teneur en carbone et faciliter la séparation des copeaux, mais il pose des problèmes pour l'usinage ultérieur des pièces métalliques. Par exemple, dans le processus de fabrication des plaques d'acier laminées à froid et des fils d'acier étirés à froid, la consommation d'énergie de l'étirage est accrue et même cassée, de sorte qu'il faut passer par un recuit intermédiaire pour éliminer l'écrouissage. Dans le processus de coupe, la surface de la pièce devient cassante et dure, ce qui augmente la force de coupe et accélère l'usure de l'outil, etc.

Il améliore la résistance, la dureté et la résistance à l'usure des aciers, en particulier pour les métaux purs et certains alliages dont la résistance ne peut être améliorée par un traitement thermique. Les fils d'acier à haute résistance tréfilés à froid et les ressorts enroulés à froid, par exemple, utilisent la déformation par traitement à froid pour améliorer la résistance et la limite d'élasticité. Les chenilles des chars d'assaut, des tracteurs et des aiguillages de chemin de fer utilisent également l'écrouissage pour améliorer leur dureté et leur résistance à l'usure.

Renforcement du grain fin

La méthode consistant à améliorer les propriétés mécaniques du métal en affinant le grain est appelée renforcement du grain fin. Nous savons qu'un métal est un polycristal composé de nombreux grains, et que la taille des grains peut être exprimée par le nombre de grains par unité de volume. Plus ce nombre est élevé, plus les grains sont fins. Les expériences montrent que le métal à grains fins présente une résistance, une dureté, une plasticité et une ténacité plus élevées que le métal à gros grains à température normale. Cela s'explique par le fait que les grains fins peuvent être dispersés en un plus grand nombre de grains lorsque la déformation plastique se produit sous l'effet d'une force externe, de sorte que la déformation plastique est plus uniforme et que la concentration de contraintes est faible.

En outre, plus le grain est fin, plus la zone du joint de grain est grande, et plus le joint de grain est tortueux, plus la propagation de la fissure est désavantageuse. Par conséquent, la méthode industrielle visant à améliorer la résistance du matériau en affinant le grain est appelée renforcement du grain fin. Plus les joints de grains sont nombreux, plus la concentration de contraintes est faible et plus la limite d'élasticité du matériau est élevée. Les méthodes d'affinage du grain comprennent : l'augmentation du degré de surfusion ;

Traitement métamorphique ;

Vibration et agitation ;

Les métaux déformés à froid peuvent être affinés en contrôlant le degré de déformation et la température de recuit.

Deuxième phase de renforcement

En plus de la phase matricielle, la seconde phase existe dans l'alliage multiphasé par rapport à l'alliage monophasé. Lorsque la seconde phase est distribuée uniformément dans la phase matricielle sous forme de particules finement dispersées, l'effet de renforcement est significatif. Ce renforcement est appelé renforcement de la seconde phase. Pour le mouvement des dislocations, la seconde phase de l'alliage présente les deux conditions suivantes : (1) renforcement par une particule indéformable (mécanisme de contournement). (2) L'effet de renforcement des particules déformables (mécanisme de coupe).

Le renforcement par dispersion et le renforcement par précipitation appartiennent tous deux aux cas particuliers du renforcement de la seconde phase. La raison principale du renforcement de la deuxième phase est l'interaction entre celle-ci et la dislocation, qui entrave le mouvement de la dislocation et augmente la résistance à la déformation de l'alliage.

En général, l'élément le plus important qui affecte la résistance est la composition du métal lui-même, la structure organisationnelle et l'état de surface, suivis par l'état de contrainte, comme la vitesse de la force de traction, la méthode de chargement, l'étirement simple ou la contrainte répétée, ils présenteront une résistance différente ; en outre, la forme et la taille du métal et le milieu d'essai ont également un effet, parfois même décisif, comme la résistance à la traction des aciers à très haute résistance peut être réduite de manière exponentielle dans une atmosphère d'hydrogène.

Il y a deux façons principales d'améliorer la résistance : l'une consiste à améliorer la force de liaison interatomique de l'alliage pour améliorer sa résistance théorique, et à produire un cristal complet sans défauts tels que les trichites. La résistance des whiskers de fer connus est proche de la valeur théorique, ce qui peut être supposé être dû à l'absence de dislocations dans les whiskers ou au fait qu'ils ne contiennent qu'un petit nombre de dislocations qui ne peuvent pas proliférer pendant la déformation. Toutefois, lorsque le diamètre du whiskers est important, la résistance diminue fortement. Deuxièmement, un grand nombre de défauts cristallins sont introduits dans le cristal, tels que des dislocations, des défauts ponctuels, des atomes hétérogènes, des joints de grains, des particules fortement dispersées ou des inhomogénéités (telles que la ségrégation), etc. Ces défauts entravent le mouvement des dislocations et améliorent considérablement la résistance du métal. Ces défauts entravent le mouvement des dislocations et améliorent considérablement la résistance du métal. Cette méthode s'est avérée la plus efficace pour augmenter la résistance du métal.

Le tuyau de canalisation est un type de tuyau en acier utilisé pour transporter des matériaux par le biais de pipelines à travers le pays. Les conduites peuvent être utilisées pour transporter du pétrole, du gaz naturel, de l'huile et de l'eau. Il s'agit d'un tuyau durable qui doit répondre à certaines spécifications et réglementations. Ce type de tuyau présente généralement une résistance et une durabilité élevées afin de pouvoir supporter des pressions importantes. Chez Wldsteel, nous vendons et distribuons des tubes de canalisation dans une grande variété de tailles, de longueurs, de diamètres et de qualités.

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Qu'est-ce qu'un tuyau de canalisation ?
Le tuyau de canalisation est un type de tuyau fabriqué à partir d'acier au carbone à haute résistance. Il est généralement fabriqué conformément aux spécifications métallurgiques élaborées par l'American Petroleum Institute (API). Les conduites peuvent être utilisées pour construire des pipelines qui transportent diverses ressources, notamment le gaz naturel, le pétrole et l'eau. Ces tuyaux sont disponibles dans une variété de diamètres allant de 2 pouces à 48 pouces. Les conduites peuvent être en acier au carbone ou en acier inoxydable, avec ou sans soudure. Comme les conduites doivent résister à des pressions élevées, des tests importants sont effectués sur les conduites pour s'assurer qu'elles répondent à toutes les exigences en matière de chimie de l'acier, de résistance, de ténacité et de caractéristiques dimensionnelles. L'utilisation de conduites répondant aux critères établis garantit un service de canalisation sûr et fiable.

La taille et le diamètre des conduites nécessaires pour un pipeline peuvent varier en fonction de la quantité de gaz ou de liquide qu'elles sont censées transporter, ainsi que des pressions auxquelles elles doivent résister. Par exemple, dans la plupart des cas, une canalisation principale, qui achemine le gaz naturel, nécessite une conduite d'un diamètre de 16 à 48 pouces. Les gazoducs plus petits qui fournissent du gaz à la canalisation principale ou qui prennent du gaz à partir d'une canalisation principale peuvent être construits avec des conduites d'un diamètre de 6 à 16 pouces. On peut déterminer le diamètre nécessaire pour un pipeline en tenant compte du volume de gaz ou de liquide que le tuyau transportera ainsi que de la pression à laquelle il sera transporté.

Les exigences en matière d'épaisseur des conduites sont déterminées par la pression de service maximale requise pour un pipeline. Ces exigences sont basées sur les normes publiées et les réglementations fédérales. Le respect des règles de sécurité lors de la sélection et de l'installation des conduites permet d'assurer le bon fonctionnement de la canalisation et d'éviter les situations dangereuses.

Acheter des tuyaux de canalisation
Chez Wldsteel, nous vendons des tubes de canalisation en acier au carbone et des tubes en acier inoxydable dans une variété de tailles, de diamètres et d'épaisseurs. Ces tubes peuvent être utilisés pour les pipelines qui transportent du pétrole, des produits pétroliers, du gaz naturel ou de l'eau. La plupart des dimensions de nos tuyaux en acier ERW, DSAW et sans soudure sont disponibles avec des rapports d'essai d'usine et une traçabilité complète si nécessaire. Nous pouvons fournir de nombreuses qualités de conduites, y compris API 5L-B, X-42, X-46, X-52, X-60, X-70 et plus.

En tant que principal distributeur de tuyaux, nous sommes non seulement en mesure de fournir de nouveaux tuyaux de canalisation directement à partir de stocks ou d'usines, mais nous pouvons également couper les tuyaux à la longueur souhaitée et ajouter des revêtements spéciaux si nécessaire. Nous pouvons livrer des tubes de canalisation et d'autres tubes en acier inoxydable sur presque tous les chantiers ou sites à travers les États-Unis. Pour en savoir plus sur notre sélection actuelle de linepipe à vendre ou pour en savoir plus sur nos services de distribution de linepipe en acier inoxydable, n'hésitez pas à nous contacter chez WLD Steel.