Les exigences de qualité des tubes carrés galvanisés sont très élevées. Cependant, en raison des inévitables défauts de qualité correspondants dans chaque processus de production de tubes en acier, et certains tubes en acier sont en service dans des conditions environnementales particulières, en plus de la performance globale du tube en acier, de la précision du diamètre extérieur et de l'épaisseur de la paroi, et de la surface plane, en plus des exigences de rectitude, des exigences spéciales sont également mises en avant pour sa surface, sa face d'extrémité, son anticorrosion, etc.

Afin de répondre aux exigences susmentionnées, le tube d'acier doit être redressé et les défauts réparés après refroidissement ; l'extrémité du tube doit être traitée ; le tube d'acier après avoir passé l'inspection de performance (test) du tube d'acier est vérifié, puis la mesure de la longueur, le pesage, le Logo, la bibliothèque de l'emballeur. En résumé, le processus de finition des tubes en acier est un processus important, indispensable pour éliminer les défauts des tubes en acier, améliorer encore la qualité des tubes en acier, répondre aux besoins d'utilisations spéciales des produits et clarifier l'"identité" des produits. La finition des tubes d'acier comprend principalement : le redressement des tubes d'acier, la coupe des extrémités (chanfreinage, calibrage)

Inspection et contrôle (y compris contrôle de la qualité de la surface, contrôle des dimensions géométriques, contrôle non destructif et essai hydraulique, etc.), meulage, mesure de la longueur, pesage, peinture, impression par pulvérisation, emballage et autres processus. Certains tubes en acier à usage spécial nécessitent également un grenaillage de surface, un usinage et un traitement anticorrosion.

Dans les différents processus de finition des tubes d'acier, les exigences d'inspection des tubes d'acier et les procédures d'inspection ont été présentées dans le premier chapitre. La mesure de la longueur, le pesage, la peinture, l'impression par pulvérisation et l'emballage du tube d'acier ne modifient généralement pas la forme, la taille et les performances du tube d'acier, à l'exception de défauts mineurs tels que des meurtrissures et des rayures sur le corps du tube d'acier. Par conséquent, ce chapitre vise à mettre l'accent sur les défauts de qualité et les mesures préventives des tubes d'acier dans les trois processus impliquant une déformation ou un traitement du tube d'acier, tels que le redressage, le meulage et le traitement de surface.

La norme spécifie les exigences en matière de "finition de surface" pour les tuyaux en acier. Cependant, il existe pas moins de 10 défauts de surface des tubes en acier causés par diverses raisons au cours de la production (voir l'annexe "Exemples de défauts typiques des tubes en acier galvanisé"). Ces défauts sont principalement les suivants : fissures superficielles (craquelures), lignes de cheveux, plis intérieurs, plis extérieurs, écrasement, routes droites intérieures, routes droites extérieures, couches de séparation, cicatrices, piqûres, coques convexes, piqûres de chanvre (surfaces marquées), abrasion (rayures), spirale interne, spirale externe, ligne bleue, correction concave, impression au rouleau, etc. Parmi les défauts de surface des tubes d'acier mentionnés ci-dessus, certains défauts sont très nuisibles à la performance du tube d'acier, appelés défauts dangereux, tels que les fissures (craquelures) du tube d'acier, les plis intérieurs, les plis extérieurs, l'écrasement, la délamination, le nouage, l'arrachement, etc. Concaves, convexes, etc. ; certains défauts ont relativement peu d'impact sur la performance des tubes en acier, appelés défauts généraux, tels que les piqûres d'acier (surfaces), les lignes bleues, les éraflures (rayures, bosses), les légères lignes droites intérieures et extérieures, les légères spirales intérieures et extérieures, la correction de la concavité, l'impression au rouleau, etc.

Bien que certains défauts de surface généraux, très légers et ayant peu d'impact sur l'utilisation des tubes en acier, puissent subsister sur les tubes en acier, la norme prévoit toujours des restrictions très strictes concernant la profondeur et la longueur (taille) des défauts. Les défauts de surface dangereux des tuyaux en acier doivent être complètement éliminés par découpage ou meulage. Lors du meulage des défauts de surface des tuyaux en acier qui permettent le meulage, la profondeur du point de meulage spécifié et la forme du point de meulage doivent répondre aux exigences spécifiées dans la norme. Afin d'améliorer la qualité de la surface des tubes en acier, les surfaces intérieures et extérieures des tubes en acier sont parfois grenaillées (sablées), sablées ou usinées et tournées.

Les défauts de surface des tuyaux en acier galvanisé ont deux causes principales. D'une part, ils sont causés par des défauts de surface ou des défauts internes du tube. D'autre part, ils apparaissent au cours du processus de production, c'est-à-dire si la conception des paramètres du processus de laminage est incorrecte, si la surface de l'outil (moule) n'est pas lisse, si les conditions de lubrification ne sont pas bonnes, si la conception et l'ajustement de la passe ne sont pas raisonnables, etc. Problèmes de qualité de surface ; ou pendant le processus de chauffage, de laminage, de traitement thermique et de redressement de l'ébauche de tube (tube d'acier), si la température de chauffage est mal contrôlée, la déformation est inégale, la vitesse de chauffage et de refroidissement est déraisonnable, ou la déformation de redressement est trop importante. Une contrainte résiduelle excessive est également susceptible de provoquer des fissures superficielles dans les tubes en acier.

Le feuillard d'acier galvanisé est traité par décapage, galvanisation, emballage et autres procédés. Il est largement utilisé en raison de ses bonnes performances anticorrosion. Il est principalement utilisé pour fabriquer des produits métalliques qui sont travaillés à froid et qui ne sont plus galvanisés. Par exemple : des produits métalliques tels que des quilles en acier léger, des colonnes en forme de pêche pour les garde-corps, des éviers, des portes roulantes, des ponts, etc.

Usage civil général. Le traitement des appareils ménagers, tels que les éviers, etc., peut renforcer les panneaux de porte, etc., ou renforcer les ustensiles de cuisine, etc. Quilles en acier léger, toits, plafonds, murs, barrières à l'eau, tabliers de protection contre la pluie, portes de volets roulants, panneaux intérieurs et extérieurs d'entrepôts, enveloppes de tuyaux d'isolation, etc. Renforcement et protection des appareils ménagers tels que les réfrigérateurs, les machines à laver, les douches et les aspirateurs. Industrie automobile. Voitures, camions, remorques, chariots à bagages, pièces pour camions frigorifiques, portes de garage, essuie-glaces, ailes, réservoirs de carburant, réservoirs d'eau, etc. En tant que matériau de base des matériaux d'emboutissage, il sera utilisé dans les bicyclettes, les produits numériques, les câbles blindés, etc. Boîtiers d'équipement, armoires électriques, tableaux de bord, mobilier de bureau, etc.

Le post-traitement des bandes d'acier galvanisé comprend trois aspects : la passivation, la préphosphatation et l'huilage. Tout d'abord, le traitement de passivation des bandes d'acier galvanisé peut améliorer la structure de la surface et la brillance de la couche galvanisée, améliorer la résistance à la corrosion et la durée de vie de la couche galvanisée, et améliorer la force d'adhérence entre le revêtement et le métal de base. Le traitement de passivation adopte principalement la passivation au chromate. L'ajout de certains activateurs, tels que le fluorure, l'acide phosphorique ou l'acide sulfurique, à la solution de passivation permet d'obtenir un film de chromate plus épais après la passivation. La présence de fluor dans la solution de passivation permet de réduire la tension superficielle de la bande d'acier, d'accélérer la réaction de formation du film et d'augmenter l'effet de polissage chimique afin de rendre le film de passivation fin et brillant.

L'effet d'application des bandes d'acier galvanisé répond aux besoins modernes et est largement utilisé comme matériau de construction aujourd'hui. La bande d'acier galvanisé a les caractéristiques de ne pas rouiller et de résister à la corrosion pendant de nombreuses années. Il ne peut pas être affecté par un environnement extérieur défavorable et conserve toujours ses propres performances et son apparence. Au cours du processus d'utilisation de la bande d'acier galvanisé, afin d'améliorer son efficacité de travail et ses propres caractéristiques, la bande d'acier galvanisé finie peut être post-traitée afin d'améliorer encore ses performances.

Les tubes soudés en bande galvanisée ont adapté le processus de production des tubes galvanisés à chaud. Les bandes d'acier utilisées pour la fabrication des tuyaux sont d'abord décapées afin d'éliminer l'oxyde de fer à la surface des bandes d'acier. Après le décapage, elles sont lavées dans une solution aqueuse de chlorure d'ammonium ou de chlorure de zinc ou dans une solution aqueuse mixte de chlorure d'ammonium et de chlorure de zinc, puis introduites dans la cuve de revêtement par immersion à chaud. Il est ensuite séché à l'air et transformé en tubes. Le revêtement est uniforme et brillant, et la quantité de galvanisation est très faible, ce qui est inférieur au coût de production des tuyaux galvanisés à chaud.

Le tuyau composite revêtu de plastique est constitué d'un tuyau en acier soudé comme matériau de base, et est fabriqué par sablage, double prétraitement chimique, préchauffage, revêtement plastique, durcissement, post-traitement et autres processus. Il possède d'excellentes propriétés globales, une forte résistance à la corrosion mécanique, une bonne stabilité chimique et une bonne résistance à l'eau, et remplit des fonctions telles que la résistance à la corrosion, la résistance à la pression et l'antibactérien.

Il n'est généralement pas limité par le milieu de transport, et le revêtement plastique a une forte force d'adhérence avec l'acier. Matériau de revêtement : La résine époxy (EP) est adaptée à l'environnement de travail. Le revêtement des tuyaux en acier à une température inférieure à 80 °C présente une forte adhérence, une dureté élevée, une bonne résistance aux chocs et une bonne résistance à la corrosion chimique.

Les avantages du produit sont une résistance mécanique élevée, adaptée aux environnements d'utilisation difficiles ; les revêtements intérieurs et extérieurs peuvent empêcher l'oxydation du métal et ont une bonne résistance à la corrosion chimique. Le revêtement présente une forte adhérence, une grande force de liaison et une bonne résistance aux chocs. Faible coefficient de rugosité de la surface et coefficient de frottement, bonne adhérence aux matières étrangères ; anti-vieillissement, longue durée de vie.

Le tube d'acier revêtu de plastique est un nouveau type de matériau de tube mis au point ces dernières années. Il a permis de réduire les pertes causées par la corrosion des conduites et fait partie des conduites vertes à économie d'énergie. Sa résistance à la compression, à la traction, à la corrosion et aux UV est supérieure à celle des autres tuyaux. Par conséquent, les tuyaux en acier plastifié peuvent être utilisés dans divers domaines de l'ingénierie. En fonction des différents environnements, les tubes en acier revêtus de plastique peuvent présenter différents avantages en termes de performances.

Les avantages du produit sont une résistance mécanique élevée, adaptée aux environnements d'utilisation difficiles ; les revêtements intérieurs et extérieurs peuvent empêcher l'oxydation du métal et ont une bonne résistance à la corrosion chimique. Le revêtement présente une forte adhérence, une grande force de liaison et une bonne résistance aux chocs. Faible coefficient de rugosité de la surface et coefficient de frottement, bonne adhérence aux matières étrangères ; anti-vieillissement, longue durée de vie.

Le tube d'acier revêtu de plastique est un nouveau type de matériau de tube mis au point ces dernières années. Il a permis de réduire les pertes causées par la corrosion des conduites et fait partie des conduites vertes à économie d'énergie. Sa résistance à la compression, à la traction, à la corrosion et aux UV est supérieure à celle des autres tuyaux. Par conséquent, les tuyaux en acier plastifié peuvent être utilisés dans divers domaines de l'ingénierie. En fonction des différents environnements, les tubes en acier revêtus de plastique peuvent présenter différents avantages en termes de performances.

Le matériau de base du tube d'acier anticorrosion 3PE comprend le tube d'acier sans soudure, le tube d'acier en spirale et le tube d'acier à joint droit. Le revêtement anticorrosion en polyéthylène à trois couches (3PE) a été largement utilisé dans l'industrie des oléoducs en raison de sa bonne résistance à la corrosion, à la vapeur d'eau et de ses propriétés mécaniques. La couche anticorrosion du tuyau en acier anticorrosion 3PE est très importante pour la durée de vie des pipelines enterrés. Certaines conduites du même matériau ne se corrodent pas après avoir été enterrées pendant des décennies, tandis que d'autres fuient au bout de quelques années. C'est parce qu'ils utilisent des couches extérieures anticorrosion différentes.

L'anti-corrosion 3PE se compose généralement de 3 couches de structure :

Première couche de poudre époxy (FBE>100um)

La deuxième couche d'adhésif (AD) 170～250um

La troisième couche de polyéthylène (PE) 2,5 ~ 3,7mm

Dans la pratique, les trois matériaux sont mélangés et intégrés, et après traitement, ils sont fermement combinés au tuyau d'acier pour former une excellente couche anticorrosion. Ses méthodes de traitement sont généralement divisées en deux types : le type d'enroulement et le type de revêtement de moule rond.

Le revêtement anticorrosion 3PE (revêtement anticorrosion en polyéthylène à trois couches) est un nouveau revêtement anticorrosion produit en combinant astucieusement le revêtement anticorrosion 2PE européen et le revêtement anticorrosion en poudre époxy (FBE) largement utilisé en Amérique du Nord. Revêtement de tuyaux en acier. Il est reconnu et utilisé dans le monde entier depuis plus de dix ans.

Le revêtement du tube d'acier anticorrosion 3PE est un revêtement anticorrosion en poudre époxy qui est en contact avec la couche inférieure et la surface du tube d'acier, et la couche intermédiaire est un adhésif copolymérisé avec des groupes fonctionnels ramifiés. La couche de surface est un revêtement anticorrosion en polyéthylène haute densité.

Le revêtement anticorrosion 3pe combine la haute imperméabilité et les propriétés mécaniques élevées de la résine époxy et des matériaux en polyéthylène. Jusqu'à présent, il est reconnu dans le monde entier comme le revêtement anticorrosion pour pipelines ayant le meilleur effet et les meilleures performances, et il a donc été appliqué dans de nombreux projets.

Application : Utilisé pour le transport du gaz, de l'eau et du pétrole dans l'industrie du pétrole et du gaz naturel.

La norme API SPEC 5L-2011 (Pipeline Specification), élaborée et publiée par l'American Petroleum Institute, est utilisée dans le monde entier. Le matériau principal du tube est L245, L290, L360, L415, L480, GR.B, X42, X46, X56, X65, X70, X80, X100 et d'autres nuances d'acier.