Exigences relatives aux tubes d'acier anticorrosion pour les revêtements anticorrosion

Processus anticorrosion courant des tubes en acier anticorrosion Les tubes en acier anticorrosion sont des tubes en acier qui ont été traités par la technologie anticorrosion, ce qui permet de prévenir ou de ralentir efficacement le phénomène de corrosion causé par des réactions chimiques ou électrochimiques pendant le transport et l'utilisation.

Le tube d'acier anticorrosion ordinaire 3PE fait référence au tube d'acier anticorrosion extérieur à revêtement de polyoléfine à structure à trois couches (MAPEC), qui est un tube anticorrosion couramment utilisé en Chine. Structure anti-corrosion PE à trois couches : première couche de poudre époxy (FBE>100um), deuxième couche d'adhésif (AD) 170~250um, et troisième couche de polyéthylène (PE) 2,5~3,7mm. Les autres méthodes anticorrosion comprennent l'IPN8710, la poudre époxy FBE et le brai de goudron époxy.

Outre l'amélioration de la durée de vie des tubes en acier, l'utilisation de tubes en acier anticorrosion présente les avantages suivants :

1. Combinaison de la résistance mécanique des tubes en acier et de la résistance à la corrosion des tubes en plastique

2. Le revêtement de la paroi extérieure est supérieur à 2,5 mm, résistant aux rayures et aux chocs.

3. Le coefficient de frottement de la paroi intérieure est faible, ce qui réduit la consommation d'énergie.

4. La paroi intérieure est conforme aux normes nationales d'hygiène

5. La paroi intérieure est lisse et ne s'écaille pas facilement ; elle a une fonction autonettoyante.

Les exigences relatives au revêtement anticorrosion des tuyaux en acier comprennent principalement les trois aspects suivants :

(1) Le revêtement formé par de bons revêtements résistants à la corrosion doit être relativement stable lorsqu'il est exposé à divers milieux corrosifs tels que les acides, les alcalis, les sels, les eaux usées industrielles et les atmosphères chimiques, et ne peut pas être dissous, gonflé ou décomposé par les milieux corrosifs. Ils ne peuvent pas non plus réagir chimiquement avec le milieu et générer de nouvelles substances nocives ;

(2) Lorsqu'un bon revêtement anti-infiltration entre en contact avec un liquide ou un gaz à forte perméabilité, il peut mieux empêcher sa pénétration et prévenir sa corrosion à la surface de la canalisation ;

(3) Bonne adhérence et flexibilité : le revêtement ne peut pas se détacher sous l'effet des vibrations ou des légères déformations de la canalisation, et le revêtement doit présenter une certaine résistance mécanique.