5 méthodes de contrôle non destructif de l'acier

Le contrôle non destructif de l'acier comprend principalement le contrôle par rayons, le contrôle par ultrasons, le contrôle par particules magnétiques, le contrôle de pénétration et le contrôle par courants de Foucault.

 1. Détection radiographique (RT)
Le contrôle par rayons X est une méthode de contrôle non destructif qui utilise les rayons X ou gamma pour pénétrer dans l'échantillon et qui utilise un film pour enregistrer les informations. Il s'agit de la méthode de contrôle non destructif la plus simple et la plus répandue.

2. Détection par ultrasons (UT)
Le contrôle par ultrasons est adapté au contrôle non destructif des métaux, des non-métaux et des matériaux composites. Il peut détecter les défauts internes de l'échantillon dans une large gamme d'épaisseurs. Pour les matériaux métalliques, il peut détecter l'épaisseur d'un tuyau et d'une plaque à paroi mince de 1 à 2 mm, ainsi que des pièces forgées en acier de plusieurs mètres de long ; en outre, la localisation des défauts est plus précise et le taux de détection des défauts de surface est plus élevé. Le coût de détection est faible, la vitesse est rapide, l'équipement est léger, inoffensif pour le corps humain et l'environnement, l'utilisation sur le terrain est plus pratique.

3. Détection de particules magnétiques (MT)
Le principe de la détection des particules magnétiques consiste à magnétiser un matériau ferromagnétique et une pièce, mais en raison de la discontinuité, les lignes de champ magnétique à la surface de la pièce et à proximité d'une distorsion locale et d'un champ magnétique de fuite sont générées, l'adsorption à la surface de la poudre magnétique et des marques magnétiques visibles dans la bonne lumière visuelle, montrant l'emplacement, la forme et la taille de la discontinuité.

4. Test de pénétration (PT)
Le principe de la détection de la pénétration est le suivant : après que la surface de la pièce a été enduite d'un perméant contenant un colorant fluorescent ou coloré, sous l'action de la capillarité, après un certain temps, le liquide perméable peut pénétrer dans les défauts d'ouverture de la surface ; Après avoir enlevé l'excès de pénétrant à la surface, l'agent d'imagerie est peint à nouveau sur la surface des pièces. Sous l'action de la capillarité, l'agent d'imagerie attire les défauts dans les pénétrants, le liquide pénétrant retourne dans l'agent d'imagerie, sous une certaine lumière (lumière UV ou lumière blanche), les traces de pénétrant dans les défauts sont réelles (fluorescence jaune-vert ou rouge vif), ce qui permet de détecter la morphologie et la distribution des défauts.

5. Contrôle par courants de Foucault (ET)
Le contrôle par courants de Foucault consiste à placer une bobine parcourue par un courant alternatif sur une plaque métallique ou à l'extérieur d'un tube métallique soumis à l'essai. À ce moment-là, un champ magnétique alternatif est généré à l'intérieur et autour de la bobine, ce qui entraîne un courant alternatif induit dans l'échantillon, appelé courant de Foucault, qui ressemble à un tourbillon. La distribution et la taille du courant de Foucault sont non seulement liées à la forme et à la taille de la bobine, ainsi qu'à la taille et à la fréquence du courant alternatif, mais dépendent également de la conductivité, de la perméabilité, de la forme et de la taille de l'échantillon, de la distance par rapport à la bobine et de la présence ou non de fissures à la surface.