Ventajas del intercambiador de calor de tubos en U

El intercambiador de calor de tubo en U se caracteriza por su estructura simple, buena estanqueidad, mantenimiento y limpieza convenientes, bajo coste, buen rendimiento de compensación térmica y fuerte capacidad de soporte de presión. El intercambiador de calor de tubo en U tiene la mayor área de intercambio de calor bajo el mismo diámetro. La estructura principal del intercambiador de calor de tubo en forma de U incluye caja de tubos, cilindro, cabezal, tubo de intercambio de calor, toberas, deflector, placa antichoque y tubo guía, estructura anticortocircuito, soporte y otros accesorios del lado de la carcasa y el tubo, es el más utilizado en el intercambiador de calor de carcasa y tubo.

Tubo de intercambio de calor

Los tubos de intercambio de calor utilizados para la transferencia de calor suelen utilizar tubos de intercambio de calor estirados en frío primarios y tubos de intercambio de calor estirados en frío ordinarios. Los primeros son adecuados para la transferencia de calor y las ocasiones de vibración sin cambio de fase, y los segundos son adecuados para el rehervido, la transferencia de calor de condensación y las ocasiones generales sin vibración. El tubo intercambiador de calor deberá ser capaz de soportar ciertas diferencias de temperatura, tensión y resistencia a la corrosión. La longitud del tubo intercambiador de calor es generalmente de 1,0m, 1,5m, 2,0m, 2,5m, 3,0m, 4,5m, 6,0m, 7,5m, 9,0m, 12,0m. El material de la tubería puede ser de acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, latón y aleación de cobre-níquel, níquel, grafito, vidrio y otros materiales especiales, también se utiliza a menudo tubería compuesta. Con el fin de ampliar el área de tubo de transferencia de calor efectiva al mismo tiempo maximizar el lado del tubo coeficiente de transferencia de calor, tubo de intercambio de calor de procesamiento o en el tubo insertado en las superficies internas y externas de los componentes de flujo perturbado, la producción de turbulencia de fluido el interior y el exterior al mismo tiempo, de uso común, tales como tubos de superficie rugosa, tubo de aletas, el tubo de soporte, en el interior del tipo plug-in, etc.

Hoja de tubo

La placa tubular es una de las piezas más importantes del intercambiador de calor de carcasa y tubos. La placa tubular es la barrera entre el lado de la carcasa y el lado del tubo. Cuando el medio de intercambio de calor no tiene corrosión o tiene una corrosión leve, generalmente está hecha de acero de bajo carbono, acero de baja aleación o acero inoxidable. La forma de conexión de tubo-hoja y carcasa se divide en tipos no desmontables y desmontables. La primera es la conexión entre la placa tubular y la carcasa en el intercambiador de calor fijo de placa tubular. Los segundos, como el tipo de tubo en forma de U, el tipo de cabezal flotante y el tipo de prensaestopas y el tipo de placa tubular deslizante, son la conexión entre la placa tubular y la carcasa del intercambiador de calor. En las conexiones desmontables, la propia placa tubular no suele estar en contacto directo con la carcasa, sino que la brida está conectada a la carcasa de forma indirecta o está sujeta por dos bridas en la carcasa y la caja de tubos.

Caja de tubos

La mayoría de los intercambiadores de calor de carcasa tubular de mayor diámetro adoptan estructuras de tubo y caja. La caja de tubos se encuentra en ambos extremos del intercambiador de calor, que distribuye uniformemente el fluido desde el tubo a los tubos del intercambiador de calor y reúne el fluido en los tubos para enviarlo fuera del intercambiador de calor. En una caja de tubos múltiples, la caja también puede cambiar la dirección del flujo. La estructura de la caja de tubos viene determinada principalmente por si es necesario limpiar el intercambiador de calor o dividir el haz de tubos.

Shell y U-tubo intercambiador de calor se ha convertido en el tipo de estructura más utilizada de intercambiador de calor en el campo de la industria petroquímica debido a muchas ventajas, pero también tiene algunas desventajas, tales como la limpieza de tuberías es más difícil, la tasa de utilización de la placa de tubo es baja debido a la limitación de radio de curvatura de la tubería de curva; La distancia entre los tubos más internos del haz de tubos es grande, el proceso de shell es fácil de cortocircuito, y la tasa de chatarra es alta. Es adecuado para una gran diferencia de temperatura entre la tubería y la pared de la cáscara o el lado de la cáscara donde el medio es fácil de escala y necesita limpieza, y no es adecuado para el uso de flotante y fijo tipo de placa de tubo ocasiones, especialmente adecuado para limpiar y no es fácil de escala bajo alta temperatura, alta presión, medio corrosivo.