Introducción básica y análisis del rendimiento de la tubería de revestimiento de petróleo p110
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Introducción básica y análisis del rendimiento de la tubería de revestimiento p110
I. Introducción
(1) Los principales países importadores de tripa de petróleo son: Alemania, Japón, Rumanía, República Checa, Italia, Gran Bretaña, Austria, Suiza, Estados Unidos, Argentina y Singapur. Importación
La norma se refiere principalmente a la norma API5A, 5AX, 5AC del Instituto Americano del Petróleo. El grado de acero es H-40, J-55, N-80, P-110, C-75, C-95, etc. Las especificaciones son principalmente 139.77.72R-2, 177.89.19R-2, 244.58.94R-2, 244.510.03R-2, 244.511.05R-2, etc.
(2) Existen tres tipos de longitudes especificadas por API: R-1 de 4,88 a 7,62 m, R-2 de 7,62 a 10,36 m y R-3 de 10,36 m a más.
(3) Algunas de las mercancías importadas están marcadas con la palabra LTC, es decir, tripa larga de seda con hebilla.
(4) Las tuberías de revestimiento importadas de Japón, además del uso de las normas API, hay un pequeño número de aplicación de las normas de fábrica japonesas (como Nippon Steel, Sumitomo, Kawasaki, etc.), los grados de acero son NC-55E, NC-80E, NC-L80, NC-80HE, etc.
(5) En los casos de reclamaciones, se han producido daños en la hebilla negra, la hebilla de alambre, el cuerpo del tubo se ha doblado, la hebilla se ha roto y la distancia de apriete de la rosca es más que deficiente, el valor J de la unión es más que deficiente y otros defectos de aspecto, así como grietas en la carcasa, bajo límite elástico y otros problemas intrínsecos de calidad.
II. Tipos
Según la norma SY/T6194-96, la "tubería de revestimiento de petróleo" se divide en dos tipos: tubería de revestimiento de rosca corta y su acoplamiento, y tubería de revestimiento de rosca larga y su acoplamiento.
Especificación y calidad de aspecto
(1) Revestimiento doméstico de acuerdo con SY/T6194-96, la longitud del revestimiento es variable, el rango de 8-13 m. Pero no menos de 6 m de revestimiento se puede proporcionar, el número de no más de 20%.
(2) Las superficies internas y externas de la carcasa no deben presentar pliegues, hendiduras, delaminación, grietas, pliegues de rodadura ni cicatrices. Estos defectos se eliminarán por completo y la profundidad de eliminación no superará el 12,5% del grosor nominal de la pared.
(3) La superficie exterior de la junta no deberá presentar defectos tales como pliegues, hendiduras, delaminación, grietas, enrollamientos, dobleces y cicatrices.
(4) La superficie de las roscas de la carcasa y del acoplamiento deberá ser lisa, y no se permitirán rebabas, desgarros ni otros defectos suficientes para interrumpir las roscas y afectar a la resistencia y a la estanqueidad de la conexión.
III. Inspección de la composición química
(1)De acuerdo con SY/T6194-96. Se utiliza el mismo grado de acero para la tubería de revestimiento y su acoplamiento. Contenido de azufre de 0,045%, contenido de fósforo de 0,045%.
(2) de acuerdo con las disposiciones de GB222-84 para tomar muestras de análisis químico. Análisis químico de acuerdo con las disposiciones de la parte pertinente de GB223.
(3) Normativa del Instituto Americano del Petróleo ARISPEC5CT1988 1ª edición. Análisis químico según la nueva versión de ASTME59 preparación de muestras, análisis químico según la nueva versión de ASTME350.
Cuarto, prueba de propiedades físicas
(1) De acuerdo con SY/T6194-96. Hacer prueba de aplanamiento (GB246-97) prueba de tracción (GB228-87) y prueba hidrostática.
(2) Según el American Petroleum Institute APISPEC5CT 1988, 1ª edición, prueba hidrostática, prueba de aplanamiento, prueba de agrietamiento por corrosión bajo tensión por sulfuro, prueba de dureza (ASTME18 o E10 nueva versión de las disposiciones de la prueba), prueba de tracción, prueba de impacto transversal (ASTMA370, ASTME23 y la norma pertinente nueva versión de las disposiciones de la prueba), determinación del tamaño del grano (ASTME112 nueva versión u otros métodos).
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