¿Cómo se conecta el tubo de intercambio de calor con la placa tubular?

La forma de conexión del tubo de intercambio de calor y la placa tubular incluye principalmente la expansión, la soldadura, la soldadura de expansión, etc. La junta de expansión de fuerza se refiere a la expansión del rendimiento de sellado y la resistencia a la tracción de la conexión entre el tubo de intercambio de calor y la placa tubular. Se basa en la deformación plástica del extremo del tubo para soportar la fuerza de tracción. La tensión residual tras la expansión del tubo se debilitará gradualmente cuando aumente la temperatura, de modo que el rendimiento de sellado y la resistencia de la conexión entre el tubo y la placa tubular disminuirán. Por lo tanto, la expansión de la fuerza es adecuada para la presión de diseño es menor o igual a 4MPa, la temperatura de diseño es menor o igual a 300℃. La expansión de la fuerza no debe utilizarse en el caso de vibración severa, gran diferencia de temperatura, o la corrosión por tensión evidente durante el funcionamiento.

Al expandir el tubo, la dureza del tubo debe ser inferior a la de la lámina tubular. La separación entre el tubo y la tubería y la lisura del tubo afectan a la calidad del tubo expansible. La superficie rugosa del orificio del tubo puede producir una gran fuerza de fricción y no es fácil de arrancar, pero es fácil que se produzcan fugas. La superficie del orificio del tubo tiene estrictamente prohibido tener un longitudinal a través de la ranura. La superficie lisa del orificio del tubo no es fácil que se produzcan fugas, pero es fácil de arrancar. Generalmente, se requiere que la rugosidad de la superficie sea menor o igual a 12,5μm. Hay dos tipos de agujeros de tubo: agujeros y ranurado anular, el primero como se muestra en la figura (a) a continuación, y el segundo como se muestra en la figura (b) y (c) a continuación.

Después del ranurado, el tubos de acero se introducen en las ranuras al expandirse, lo que puede mejorar la resistencia al arrancamiento y aumentar el rendimiento de la estanqueidad. El número de ranuras anulares en el orificio del tubo depende del grosor de la placa tubular. En general, se abre una ranura cuando el grosor es inferior a 25 mm, y dos ranuras cuando el grosor es superior a 25 mm. Cuando la placa tubular es gruesa o para evitar la corrosión de la ranura, se puede utilizar la estructura que se muestra en la siguiente figura (d), la placa tubular compuesta y el tubo de intercambio de calor también se pueden ampliar, cuando el revestimiento es mayor o igual a 8 mm, debe estar en la ranura en el orificio del tubo, la estructura se muestra en la siguiente figura (e).

Soldadura de fuerza se refiere a garantizar el rendimiento de sellado y resistencia a la tracción del tubo de intercambio de calor y la conexión tubesheet, es el más utilizado tipos de conexión tubesheet. Fabricación de soldadura de fuerza es simple, la capacidad de tracción es fuerte, como el fracaso de la pieza de soldadura, puede ser la soldadura de reparación secundaria, tubo de intercambio de calor más conveniente. El uso de la soldadura de fuerza no está limitado por la presión y la temperatura, pero no es adecuado para la ocasión de gran vibración o la corrosión brecha. La forma general de la soldadura de resistencia se muestra en la figura (a) a continuación. Para evitar la acumulación de líquido alrededor del extremo de la tubería, se suele utilizar la estructura que se muestra en la figura (b). La estructura como se muestra en la figura (c) a continuación se utiliza generalmente en la situación en la que la placa tubular es de acero inoxidable.

El rendimiento de sellado de la junta entre el tubo y la placa tubular debe ser alto, o hay corrosión de holgura, soportar vibraciones severas y otras ocasiones, la expansión o la soldadura solas no pueden cumplir los requisitos, la combinación de las dos puede proporcionar suficiente resistencia y buen rendimiento de sellado. La combinación de expansión y soldadura puede dividirse en dos tipos según la secuencia de expansión y soldadura: expansión y soldadura después de la expansión. El método de expansión general tendrá inevitablemente manchas de aceite en el hueco de la junta, que se soldará después de la expansión. Estas manchas de aceite y el aire en el hueco reducirán la calidad de la soldadura.

Soldar antes de la expansión, causará daños a la soldadura. En la actualidad, no existe una disposición uniforme para la elección de los dos órdenes. En la ingeniería real, como la expansión después de la soldadura, antes de la soldadura debe ser aceite limpio; Si la primera soldadura después de la expansión, debe ser un límite a la posición de expansión del extremo del tubo, por lo general para controlar desde la superficie de la placa de tubo de 15 mm por encima del alcance de la expansión. La primera expansión y luego la soldadura generalmente adopta la forma de expansión de fuerza y soldadura de sellado. La expansión de resistencia asegura el rendimiento de sellado del tubo y la placa tubular, proporcionando suficiente resistencia a la tracción, y la soldadura de sellado asegura aún más el rendimiento de sellado del tubo y la placa tubular. La estructura se muestra en la figura (a). La soldadura de resistencia garantiza el rendimiento de sellado del tubo y la placa portamangas, proporcionando suficiente resistencia a la tracción, y la expansión por adherencia elimina el hueco entre el tubo y el orificio del tubo para garantizar el rendimiento de sellado. La estructura se muestra en la figura (b).

En esencia, la expansión explosiva es también un tipo de expansión de fuerza, este último suele adoptar la expansión de rodillo, el primero utiliza el explosivo en un período muy corto de tiempo para producir onda de choque de gas de alta presión para hacer que la tubería firmemente unida al orificio del tubo. Alta expansión explosiva y eficiencia de conexión, sin necesidad de aceite lubricante, fácil de soldar después de la expansión, gran resistencia a la tracción, pequeña elongación axial y deformación.

Expansión explosiva es adecuado para tubos de pared delgada, tubos de pequeño diámetro y la expansión de la hoja de tubos de gran espesor, fugas en el extremo del tubo de intercambio de calor, la expansión mecánica es difícil de reparar la ocasión.