Tubo soldado con fleje galvanizado

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El fleje de acero galvanizado se procesa mediante decapado de fleje de acero ordinario, galvanizado, embalaje y otros procesos. Se utiliza mucho por su buen rendimiento anticorrosión. Se utiliza principalmente para fabricar productos metálicos trabajados en frío y ya no galvanizados. Por ejemplo: productos metálicos como quillas de acero ligero, columnas en forma de melocotón para barandillas, fregaderos, puertas enrollables, puentes, etc.

Uso civil general. El procesamiento de electrodomésticos, como fregaderos, etc., puede reforzar paneles de puertas, etc., o reforzar utensilios de cocina, etc. achitechive. Quillas de acero ligero, tejados, techos, paredes, barreras contra el agua, cubiertas contra la lluvia, puertas de persianas enrollables, paneles interiores y exteriores de almacenes, carcasas de tuberías aislantes, etc. electrodomésticos. Refuerzo y protección en electrodomésticos como frigoríficos, lavadoras, duchas y aspiradoras. Industria del automóvil. Coches, camiones, remolques, carros portaequipajes, piezas de camiones frigoríficos, puertas de garaje, limpiaparabrisas, guardabarros, depósitos de combustible, depósitos de agua, etc. sector industrial. Como material base de materiales de estampación, se utilizará en bicicletas, productos digitales, cables blindados, etc. Otros aspectos. Cerramientos de equipos, armarios eléctricos, paneles de instrumentos, mobiliario de oficina, etc.

El postratamiento de la banda de acero galvanizado incluye tres aspectos: pasivado, prefosfatado y aceitado. En primer lugar, el tratamiento de pasivación del fleje de acero galvanizado puede mejorar la estructura superficial y el brillo de la capa galvanizada, mejorar la resistencia a la corrosión y la vida útil de la capa galvanizada, y mejorar la fuerza de unión entre el revestimiento y el metal base. El tratamiento de pasivación adopta principalmente la pasivación con cromato. Se añaden algunos activadores, como fluoruro, ácido fosfórico o ácido sulfúrico, a la solución de pasivación para obtener una película de cromato más gruesa después de la pasivación. Cuando hay fluoruro en la solución de pasivación, se puede reducir la tensión superficial de la banda de acero, acelerar la reacción de formación de la película y aumentar el efecto de pulido químico para que la película de pasivación sea fina y brillante.

El efecto de aplicación del fleje de acero galvanizado satisface las necesidades modernas y se utiliza ampliamente como material de construcción en la actualidad. El fleje de acero galvanizado tiene las características de no oxidarse y de resistencia a la corrosión durante muchos años. No puede verse afectado por el entorno externo adverso y siempre mantiene su propio rendimiento y apariencia. En el proceso de uso de la tira de acero galvanizado, con el fin de mejorar su eficiencia de trabajo y sus propias características, la tira de acero galvanizado terminado puede ser post-tratada para hacer que su rendimiento sea aún mejor.

La tubería soldada de tira galvanizada ha ajustado el proceso de producción de la tubería galvanizada en caliente. Primero se decapan los flejes de acero utilizados para la fabricación de tuberías, con el fin de eliminar el óxido de hierro en la superficie de los flejes de acero, después del decapado, se lavan en una solución acuosa de cloruro de amonio o cloruro de zinc o una solución acuosa mixta de cloruro de amonio y cloruro de zinc, y luego en el tanque de recubrimiento por inmersión en caliente. A continuación, se seca al aire y se transforma en tubos. El revestimiento es uniforme y brillante, y la cantidad de galvanizado es muy pequeña, lo que supone un coste inferior al de la producción de tubos galvanizados en caliente.

Pulido de tubos de acero galvanizado Características

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Con el fin de prolongar la vida útil de las tuberías, la construcción anticorrosión de tuberías se ha convertido en un proceso indispensable en el proceso de producción de tuberías; con el continuo desarrollo y producción de los fabricantes, han aparecido en el mercado varios tipos de tubos de acero en espiral anticorrosión.

Los tipos de tubos de acero en espiral anticorrosión más comunes en el mercado son: anticorrosión de resina epoxi, anticorrosión de 3PE, anticorrosión de mortero de cemento y anticorrosión de asfalto epoxi; los diferentes tipos de tubos de acero anticorrosión tienen diferentes usos, y los tubos de acero soldados en espiral se refieren a los que tienen costuras en la superficie. Tubos de acero, que se sueldan con placas de acero o chapas de acero para formar formas redondas o cuadradas;

La fábrica de tubos de acero en espiral puede dividirse en tubos soldados por arco, tubos soldados por resistencia de alta frecuencia, tubos soldados por resistencia de baja frecuencia, tubos soldados por gas, tubos soldados por horno, etc. de acuerdo con los diferentes métodos de soldadura; de acuerdo con la forma de la soldadura, se puede dividir en tubería soldada con costura recta y tubería de acero en espiral, tubería de acero soldada eléctrica para la perforación de petróleo y fabricación de maquinaria; tubería soldada con horno se puede utilizar como tuberías de gas de agua, tuberías soldadas longitudinales de gran diámetro se utilizan para el transporte de petróleo y gas a alta presión, tuberías de acero en espiral se utilizan para el transporte de petróleo y gas, pilotes de tuberías, pilares de puentes, etc; en comparación con los tubos de acero sin soldadura, tuberías de acero soldadas tienen un menor costo y la eficiencia de producción superior.

Recubrimiento anticorrosión para tuberías de acero de agua potable: Se compone de resina epoxi, modificación de resina de caucho, pigmentos antioxidantes inofensivos, cargas y aditivos, y tiene una excelente resistencia química y erosión antimicrobiana.

Aplicaciones: Se utiliza como imprimación para tuberías de suministro de agua, y la capa de acabado se utiliza para el recubrimiento anticorrosión en la pared interior de las tuberías de suministro de agua; este tipo de anticorrosión es para proyectos de tuberías de agua potable, y no es contaminante e inofensivo.

Medidas de mantenimiento:

1. El producto debe almacenarse en un lugar fresco, ventilado y seco, alejado del fuego y de fuentes de calor.

2. Este producto es de capa gruesa y puede aplicarse en capas gruesas sin que se descuelgue. Generalmente, después de abrir el barril, se puede utilizar sin añadir diluyente.

3. Después de almacenar la pintura durante mucho tiempo, se producirá una ligera precipitación, por lo que debe agitarse antes de usarla.

4. Después de que la pintura esté lista, debe curarse durante 20 minutos en verano y 1,5-2 horas en invierno para la construcción. Por lo general, el uso dentro de las 8 horas, de lo contrario la viscosidad se espesa y la aplicación no será fácil.

5. La capa superior puede aplicarse después de que la superficie de imprimación esté seca. Este intervalo no debe superar los dos días a temperatura ambiente, ya que de lo contrario la adherencia entre las capas se verá afectada. El intervalo de tiempo entre las capas superiores también debe permitir que la superficie se seque. El polímero de red interpenetrante es un nuevo tipo de revestimiento anticorrosión de la serie IPN investigado y desarrollado en los últimos veinte años. Se trata de un copolímero de poliuretano a base de aceite de ricino y polímero de red interpenetrante de etileno polisustituido. Durante el proceso de mezcla y curado de la pintura, el primero es de caucho, y la red plástica del segundo penetra entre sí, penetra y se adhiere firmemente a la superficie del objeto a recubrir, produciendo así protección contra la corrosión y materiales decorativos en la superficie de la pintura.

Ventajas de los tubos compuestos revestidos de plástico

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El tubo compuesto revestido de plástico está hecho de tubo de acero soldado como material base, y se fabrica mediante doble pretratamiento químico con chorro de arena, precalentamiento, revestimiento de plástico, curado, post-tratamiento y otros procesos. Tiene excelentes propiedades integrales, fuerte resistencia mecánica a la corrosión, buena estabilidad química y resistencia al agua, y tiene funciones tales como resistencia a la corrosión, resistencia a la presión, y antibacteriano.

Por lo general, no se ve limitado por el medio de transporte, y el revestimiento de plástico tiene una fuerte fuerza de unión con el acero. Material de revestimiento: La resina epoxi (EP) es adecuada para el entorno de trabajo. El revestimiento de la tubería de acero por debajo de 80 °C tiene alta adherencia, alta dureza, buena resistencia al impacto y buena resistencia a la corrosión química.

Las ventajas del producto son su alta resistencia mecánica, adecuado para entornos de uso duro; los revestimientos interior y exterior pueden evitar la oxidación del metal y tienen buena resistencia a la corrosión química. El revestimiento tiene una fuerte adherencia, gran fuerza de unión y buena resistencia al impacto. Bajo coeficiente de rugosidad superficial y coeficiente de fricción, buena adherencia a materias extrañas; antienvejecimiento, larga vida útil.

La tubería de acero recubierta de plástico es un nuevo tipo de material para tuberías desarrollado en los últimos años. La tubería ha reducido con éxito la pérdida causada por la corrosión de la tubería y pertenece a la tubería verde de ahorro de energía. Su resistencia a la compresión, resistencia a la tracción, resistencia a la corrosión y resistencia UV son superiores a otras tuberías. Por lo tanto, los tubos de acero recubiertos de plástico se pueden utilizar en diversos campos de la ingeniería. De acuerdo con diferentes entornos, los tubos de acero recubiertos de plástico pueden ejercer diferentes ventajas de rendimiento.

Las ventajas del producto son su alta resistencia mecánica, adecuado para entornos de uso duro; los revestimientos interior y exterior pueden evitar la oxidación del metal y tienen buena resistencia a la corrosión química. El revestimiento tiene una fuerte adherencia, gran fuerza de unión y buena resistencia al impacto. Bajo coeficiente de rugosidad superficial y coeficiente de fricción, buena adherencia a materias extrañas; antienvejecimiento, larga vida útil.

La tubería de acero recubierta de plástico es un nuevo tipo de material para tuberías desarrollado en los últimos años. La tubería ha reducido con éxito la pérdida causada por la corrosión de la tubería y pertenece a la tubería verde de ahorro de energía. Su resistencia a la compresión, resistencia a la tracción, resistencia a la corrosión y resistencia UV son superiores a otras tuberías. Por lo tanto, los tubos de acero recubiertos de plástico se pueden utilizar en diversos campos de la ingeniería. De acuerdo con diferentes entornos, los tubos de acero recubiertos de plástico pueden ejercer diferentes ventajas de rendimiento.

Cómo fabricar tubos de acero con revestimiento de 3PE

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Las normas de revestimiento de 3PE son ANSI/AWWA C104/A21.4 American National Standard for Cement-Mortar Lining for Ductile-Iron Pipe and Fittings for Water, ISO 21809 Petroleum and natural gas industries - External coatings for buried or submerged pipelines used in pipeline transportation systems, DIN 30670 Polyethylen coatings of steel pipes and fittings.

La tubería desnuda normal se corroerá en un entorno severo y su vida útil se reducirá, haciendo que los costes de construcción y mantenimiento sean muy elevados. Pero debido a que cada capa del sistema de revestimiento 3PE tiene un buen rendimiento, la tubería revestida 3PE puede proteger la tubería en el ambiente severo y extender su vida útil a 30-50 años, incluso más. puede reducir significativamente el coste de construcción y mantenimiento de la tubería. Al mismo tiempo, el tubo revestido de 3PE tiene propiedades favorables de aislamiento térmico, las pérdidas térmicas son sólo 25% del tubo tradicional, ahorrando mucho coste de energía durante la operación. Por último, la tubería revestida de 3PE se puede colocar directamente bajo tierra o en el agua, incluso directamente en la tierra congelada debido a su buena propiedad anticorrosión y propiedad de resistencia al impacto a baja temperatura, sin necesidad de construir zanjas.

La tubería de acero con revestimiento 3PE tiene un buen rendimiento de aislamiento térmico, y la pérdida de calor es sólo 25% de la de las tuberías tradicionales. El funcionamiento a largo plazo puede ahorrar una gran cantidad de recursos, reducir significativamente los costes de energía, y tiene una fuerte resistencia al agua y a la corrosión. Con una zanja para tuberías, se puede enterrar directamente en el suelo o en el agua. La construcción es sencilla y rápida, el coste total es bajo, y tiene buena resistencia a la corrosión y al impacto en condiciones de baja temperatura, y puede enterrarse directamente en suelo congelado en un entorno determinado.

Proceso de fabricación de tubos anticorrosión 3PE

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El material base de los tubos de acero anticorrosión 3PE incluye tubos de acero sin soldadura, tubos de acero en espiral y tubos de acero con costura recta. El revestimiento anticorrosión de polietileno de tres capas (3PE) ha sido ampliamente utilizado en la industria de oleoductos debido a su buena resistencia a la corrosión, resistencia al vapor de agua y propiedades mecánicas. La capa anticorrosión de la tubería de acero anticorrosión 3PE es muy importante para la vida útil de las tuberías enterradas. Algunas tuberías del mismo material no se corroerán después de estar enterradas bajo tierra durante décadas, y algunas tendrán fugas en pocos años. Esto se debe a que utilizan diferentes capas exteriores anticorrosión.

El anticorrosivo 3PE consta generalmente de 3 capas de estructura:

La primera capa de polvo epoxi (FBE>100um)

La segunda capa de adhesivo (AD) 170～250um

La tercera capa de polietileno (PE) 2,5 ~ 3,7 mm

En el funcionamiento real, los tres materiales se mezclan e integran y, tras el procesamiento, se combinan firmemente con la tubería de acero para formar una excelente capa anticorrosión. Sus métodos de procesamiento se dividen generalmente en dos tipos: el tipo de bobinado y el tipo de revestimiento de molde redondo.

El revestimiento anticorrosión para tuberías de acero 3PE (revestimiento anticorrosión de polietileno de tres capas) es un nuevo revestimiento anticorrosión producido mediante la combinación inteligente del revestimiento anticorrosión europeo 2PE y el revestimiento anticorrosión para tuberías de acero de polvo epoxi (FBE) ampliamente utilizado en Norteamérica. Revestimiento de tuberías de acero. Ha sido reconocido y utilizado en todo el mundo durante más de diez años.

El revestimiento del tubo de acero anticorrosión 3PE es un revestimiento anticorrosión de polvo epoxi que está en contacto con la capa inferior y la superficie del tubo de acero, y la capa intermedia es un adhesivo copolimerizado con grupos funcionales ramificados. La capa superficial es un revestimiento anticorrosión de polietileno de alta densidad.

El revestimiento anticorrosión 3pe combina la alta impermeabilidad y las elevadas propiedades mecánicas de los materiales de resina epoxi y polietileno. Hasta ahora, es reconocido mundialmente como el revestimiento anticorrosión para tuberías con el mejor efecto y rendimiento, por lo que se ha aplicado en muchos proyectos.

Temperatura de revenido y propiedades mecánicas de tuberías

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De acuerdo con los requisitos de rendimiento de los tubos de acero para tuberías API5L, GB/T9711.1, según las diferentes temperaturas de revenido, el revenido se puede dividir en lo siguiente:

1. Templado a baja temperatura (150-250 grados)

La microestructura obtenida mediante el revenido a baja temperatura es la martensita revenida. El propósito es reducir la tensión de temple y la fragilidad del acero templado con la premisa de mantener una alta dureza y una alta resistencia al desgaste, a fin de evitar el agrietamiento o el daño prematuro durante el uso. Se utiliza principalmente para una variedad de herramientas de corte de alto carbono, herramientas de medición, tuberías de acero API5L,GB/T9711.1, rodamientos y piezas de carburación, la dureza del temple es generalmente HRC58-64.

2. Templado moderado (250-500 grados)

La microestructura obtenida mediante el revenido moderado es la troxita revenida. El objetivo es obtener un alto límite elástico, límite elástico y alta tenacidad. Por lo tanto, se utiliza principalmente para todo tipo de tuberías de acero para tuberías API5L,GB/T9711.1 y para el tratamiento de matrices de trabajo en caliente, la dureza templada es generalmente HRC35-50.

3. Templado a alta temperatura (500-650 grados)

La microestructura obtenida por el templado a alta temperatura es la soxita templada. Es habitual combinar el temple y revenido tratamiento térmico llamado tratamiento de revenido, su propósito es obtener resistencia, dureza y plasticidad, tenacidad son mejores propiedades mecánicas integrales. Por lo tanto, es ampliamente utilizado en el automóvil, API 5L, GB/T9711.1 tubería de acero de tuberías, máquinas herramientas y otras partes estructurales importantes, tales como biela, perno, engranaje y eje. La dureza tras el revenido suele ser HB200-330.

Propiedades mecánicas:

El material de la tubería

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Aplicación: Transporte de gas, agua y petróleo en la industria petrolera y del gas natural.

API SPEC 5L-2011 (Pipeline Specification), desarrollada y publicada por el Instituto Americano del Petróleo, se utiliza en todo el mundo. El material principal del tubo es L245, L290, L360, L415, L480, GR.B, X42, X46, X56, X65, X70, X80, X100 y otros grados de acero.

Soldadura de tubos de acero inoxidable

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1. Es generalmente adecuado para la soldadura de tubos de acero delgados por debajo de 6 mm, con las características de moldeo de soldadura hermosa y elegante y pequeña deformación de soldadura.
2. El gas de mantenimiento es argón con una pureza de 99,99%. Cuando la corriente de soldadura es de 50-50A, el caudal de argón es de 8-10L/min, y cuando la corriente es de 50-250A, el caudal de argón es de 2-5L/min.
3. La longitud del polo de tungsteno que sobresale de la boquilla de gas es de 4-5 mm, 2-3 mm en el lugar de enmascaramiento deficiente como la soldadura en ángulo, 5-6 mm en el lugar de ranurado profundo, y el intervalo desde la boquilla hasta la operación generalmente no supera los 5 mm.
4. Para evitar la aparición de poros de soldadura, es necesario limpiar las piezas de soldadura si hay óxido y aceite.
5 Longitud del arco de soldadura, la soldadura de acero poco profundo, con 2-4mm es la mejor, y la soldadura de acero inoxidable, con 3mm es la mejor, demasiado largo los resultados de mantenimiento no son buenos.
6. Al acoplar el fondo, para evitar que la parte posterior del paso de soldadura del fondo se oxide, también es necesario aplicar un mantenimiento de gas en la parte posterior.
7. Para mantener bien el baño de soldadura con argón y facilitar la operación de soldadura, debe conectarse un Ángulo de 80-85° entre la línea media del polo de tungsteno y la pieza de trabajo en el lugar de soldadura, y el Ángulo general entre el alambre de relleno y la pieza de trabajo debe ser lo más pequeño posible, generalmente 0°.
8. A prueba de viento y ventilación. En lugares ventosos, elija el método de retención de la red, y en la habitación, se debe seleccionar el método de ventilación adecuado.

Clasificación de los tubos galvanizados

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El tubo galvanizado, también conocido como tubo de acero galvanizado, se divide en galvanizado en caliente y galvanizado eléctrico. Galvanizado en caliente capa gruesa, recubrimiento uniforme, fuerte adherencia, larga vida útil. El coste de la galvanoplastia es bajo, la superficie no es lisa, la resistencia a la corrosión de la tubería galvanizada en caliente es pobre.
Tubo de acero galvanizado: tubo de acero galvanizado por inmersión en caliente sustrato de tubo de acero y solución de revestimiento fundido compuesto reacción física, química, formando una densa capa de aleación de zinc hierro estructura resistente a la corrosión. La capa de aleación se integra con la capa de zinc puro y el sustrato de tubo de acero. Por lo tanto, su resistencia a la corrosión es fuerte.
Tubo de acero galvanizado: La capa de zinc del tubo de acero galvanizado en frío es un recubrimiento eléctrico, y la capa de zinc está separada del sustrato del tubo de acero. La capa de zinc es muy delgada, y la capa de zinc está simplemente unida al sustrato del tubo de acero, que es fácil de caer. Como resultado, su resistencia a la corrosión es pobre. En las viviendas nuevas, está prohibido utilizar tubos de acero galvanizado en frío para el suministro de agua.

Introducción a la chapa de acero para recipientes

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De hecho, los recipientes es una gran categoría entre muchas placas de acero, que tiene una composición muy especial y muchas propiedades excelentes. En la actualidad, este tipo de placa de buques se utiliza principalmente para hacer recipientes a presión en el mercado. Para diferentes situaciones y diferentes usos, los materiales correspondientes a fabricar también son diferentes.

Este tipo de dispositivo tiene un número relativamente grande de marcas en el mercado actual, y su ámbito de aplicación correspondiente a los diferentes estados de entrega también es diferente. En la siguiente serie pequeña, los usuarios serán introducidos específicamente sobre la placa de los buques.

Introducción al uso de los buques

En la actualidad, la chapa para recipientes se utiliza ampliamente en la industria petrolera y química, en centrales eléctricas y calderas, etc. Se utiliza para fabricar reactores, intercambiadores de calor, separadores, depósitos esféricos, depósitos de petróleo y gas, depósitos de gas licuado y carcasas de presión de reactores nucleares, etc. Además, este material también se utiliza para fabricar tambores de calderas, cilindros de petróleo y gas licuados, tuberías de agua a alta presión de centrales hidroeléctricas, carcasas en espiral de turbinas hidráulicas y otros equipos o componentes. Además, este material tiene un mercado muy amplio en el país y en el extranjero.

Introducción del estado de entrega de los buques

Las chapas se suministran en cuatro estados principales: templado, normalizado, recocido y revenido. Además, el ámbito de aplicación principal de cada estado de suministro también es diferente.

Principales ámbitos de aplicación de la normalización

En comparación con el acero de bajo contenido en carbono, la dureza de la chapa para buques después de la normalización es superior a la del recocido, y su tenacidad es relativamente buena.

Puede utilizarse con acero al carbono medio.

Se utiliza para acero para herramientas, acero carburizado y acero para rodamientos.

Se utiliza para la fundición de acero, la normalización, tiene un buen efecto de refinado en la microestructura de los materiales de acero.

Se utiliza para grandes piezas forjadas y fundición nodular, lo que puede mejorar su dureza, resistencia y resistencia al desgaste.

Características de la chapa después del revenido

1. Después del templado, se puede mejorar la estabilidad estructural de la chapa de los recipientes, de modo que el tamaño y el rendimiento de la pieza se pueden mantener en muy buen estado.

2. Después del templado, para el producto hecho de placa de recipientes, también puede eliminar la tensión interna en la placa de recipiente, cambiando así el rendimiento de servicio del dispositivo.

3. Las propiedades mecánicas de la placa de los recipientes pueden ajustarse bien, a fin de satisfacer los requisitos de aplicación en diversos campos.

La chapa es un tipo de chapa de acero importante que se utiliza para fabricar diversas calderas y sus accesorios, y también es la chapa de acero especial para recipientes a presión más utilizada y empleada en China en la actualidad.