Aplicación de los tubos de acero anticorrosión TPEP

/0 Comentarios/en /por

La tubería de acero anticorrosión TPEP (T, la letra inicial del inglés Three de tres capas, PE se refiere a polietileno, EP se refiere a resina epoxi) se basa en la tubería de acero anticorrosión epoxi de unión por fusión interior 3PE exterior y la tubería de acero compuesto epoxi interior de polietileno de una capa exterior. El producto mejorado es la forma de tubería de acero anticorrosión utilizada habitualmente en tuberías enterradas de larga distancia. La pared exterior del tubo de acero anticorrosión TPEP adopta el proceso de bobinado por fusión térmica para formar una estructura de tres capas de capa anticorrosión, polvo epoxi en la capa intermedia, adhesivo en la capa intermedia y polietileno en la capa exterior. La pared interior adopta el método anticorrosión de pulverización térmica de polvo epoxi. Se aplica uniformemente sobre la superficie del cuerpo del tubo. Esto confiere al revestimiento las ventajas de un revestimiento de epoxi unido por fusión (FBE) y un revestimiento de polietileno.

1. Sistema de circulación de agua

La vida útil anticorrosión de los tubos de acero anticorrosión TPEP puede alcanzar más de 50 años. Sistema de suministro de agua de la red de calefacción enterrada, sistema de circulación de agua fría y caliente.

El sistema de circulación de agua del aire acondicionado central adopta tuberías especiales anticorrosión, que pueden ampliar la longitud de las tuberías, aumentar la vida útil del equipo y ahorrar energía y proteger el medio ambiente. Se garantiza el funcionamiento estable a largo plazo del sistema central de agua de aire acondicionado, y se reducen en gran medida los costes de mantenimiento del sistema central de aire acondicionado.

2. Sistema de suministro de agua contra incendios.

El agua de los sistemas contra incendios y de rociadores se caracteriza por un uso estático a largo plazo y un uso de emergencia repentino. En el uso de emergencia, el diámetro interior de la tubería se reducirá o bloqueará, lo que retrasará el rescate en caso de catástrofe, y las consecuencias son inimaginables.

La tubería de acero anticorrosión TPEP especial contra incendios adopta resina epoxi retardante de llama, que tiene buena resistencia a altas temperaturas para resolver el problema de corrosión del agente extintor de incendios, así como resistencia a la corrosión y a las llamas en condiciones de agua y anhídrido, lo que mejora en gran medida el suministro de agua contra incendios y la pulverización automática. La vida útil del sistema de tuberías de ducha. Aumenta el valor del sistema y reduce el coste global del mantenimiento de las tuberías.

3. Suministro de agua y transporte de drenaje de varios edificios

(Especialmente indicado para sistemas de agua caliente y fría en hoteles, hostelería y zonas residenciales de alto nivel).

Los tubos de acero anticorrosión TPEP de gran diámetro se basan en tubos de acero. Su excelente relación calidad-precio es más habitual en el ámbito del suministro de agua y el drenaje de gran diámetro.

4. Petroquímica, fundición de metales no férreos, coquería, industria ligera y otras industrias.

Transporte de diversos fluidos químicos (corrosión ácida, alcalina, salina); medios corrosivos de la industria química industrial.

5. Tuberías subterráneas y tubos transversales para hilos y cables.

6. Tuberías de ventilación de minas, tuberías de suministro y drenaje de agua, suministro y drenaje subterráneo de agua en sistemas de minas de carbón; rociadores contra incendios, rociadores subterráneos, redes de tuberías de ventilación y descarga de gas de presión positiva y negativa.

7. El sistema municipal necesita tuberías de acero anticorrosión TPEP para el suministro de agua, gas natural, transporte de agua de mar, descarga de aguas residuales y otras tuberías anticorrosión.

Requisitos de los tubos de acero anticorrosión para revestimientos anticorrosión

/0 Comentarios/en /por

Proceso anticorrosión común de los tubos de acero anticorrosión Los tubos de acero anticorrosión se refieren a los tubos de acero que han sido procesados por la tecnología anticorrosión, que puede prevenir o ralentizar eficazmente el fenómeno de la corrosión causada por reacciones químicas o electroquímicas durante el transporte y el uso.

El tubo de acero anticorrosión ordinario 3PE se refiere al tubo de acero anticorrosión exterior con revestimiento de poliolefina de estructura de 3 capas (MAPEC), que es un tubo anticorrosión de uso común en China. Estructura anticorrosión PE de tres capas: la primera capa de polvo epoxi (FBE>100um), la segunda capa de adhesivo (AD) 170~250um, y la tercera capa de polietileno (PE) 2.5~3.7mm. Otros métodos anticorrosión incluyen IPN8710, polvo epoxi FBE y brea epoxi de alquitrán de hulla.

Además de mejorar la vida útil de los tubos de acero, el uso de tubos de acero anticorrosión tiene las siguientes ventajas:

1. Combinando la resistencia mecánica del tubo de acero y la resistencia a la corrosión del plástico

2. El revestimiento de la pared exterior es de más de 2,5 mm, resistente a arañazos y golpes

3. El coeficiente de fricción de la pared interior es pequeño, lo que reduce el consumo de energía

4. La pared interior cumple la norma nacional de higiene

5. La pared interior es lisa y no es fácil que se escame, y tiene la función de autolimpieza.

Los requisitos del revestimiento de tubos de acero anticorrosión incluyen principalmente los tres aspectos siguientes:

(1) El revestimiento formado por buenos revestimientos resistentes a la corrosión debe ser relativamente estable cuando se expone a diversos medios corrosivos como ácidos, álcalis, sales, aguas residuales industriales y atmósferas químicas, y no puede disolverse, hincharse o descomponerse por los medios corrosivos. Tampoco puede reaccionar químicamente con el medio para generar nuevas sustancias nocivas;

(2) Cuando un buen revestimiento antifiltración entra en contacto con un medio líquido o gaseoso de fuerte permeabilidad, puede impedir mejor su penetración y prevenir su corrosión en la superficie de la tubería;

(3) Buena adherencia y flexibilidad: el revestimiento no puede desprenderse debido a la vibración o ligera deformación de la tubería, y se requiere que el revestimiento tenga una cierta resistencia mecánica.

Función de los tubos de acero revestidos de plástico

/0 Comentarios/en /por

La tubería enterrada adopta la línea de transmisión de torre de hierro de tubería de acero recubierta de plástico, que se compone de torres conectadas por dispositivos de poste de torre. La torre está hecha de acero de sección. La superficie de acero de la varilla de la torre y las superficies interior y exterior de la varilla de la torre se sumergen en caliente con una capa de plástico de polietileno modificado. Los tubos de acero recubiertos de plástico son tubos de acero recubiertos con polvo de resina epoxi modificada de color rojo por dentro y por fuera. Es un nuevo tipo de tubo de acero fabricado sobre la base de tubos de acero a través de chorro de arena pretratamiento químico, precalentamiento, revestimiento interior y exterior, curado y post-tratamiento.

Resuelve con éxito los problemas de enterramiento, corrosión e incrustación de las tuberías de acero revestidas de plástico. No se producirán obstrucciones de tuberías ni obstrucciones por pulverización, lo que mejora la vida útil de la tubería de suministro de agua contra incendios. Las tuberías de acero recubiertas de plástico se centran principalmente en las excelentes propiedades mecánicas del acero y la excelente resistencia a la corrosión química de los materiales poliméricos. El producto tiene excelentes propiedades antiestáticas, de alta tensión y retardantes de llama, y puede soportar ambientes de operación difíciles. Su ultra-resistencia a la corrosión mejora en gran medida la vida útil de la tubería.

Este tipo de tubo de acero tiene una buena resistencia a la presión y un buen rendimiento de preservación del calor. Protege principalmente los cables, por lo que no habrá ninguna fuga. Hasta ahora, los fabricantes de tubos de acero recubiertos de plástico están cambiando estas ventajas. La pared del tubo es relativamente lisa, sin rebabas. Adecuado para tender cables o alambres durante la construcción.

Los tubos de acero revestidos de plástico para tuberías enterradas contra incendios tienen las ventajas de un grosor de pared liso, buen rendimiento de drenaje, baja resistencia a los fluidos y ausencia de incrustaciones. En comparación con otras tuberías, pueden reducir en gran medida las pérdidas. Al mismo tiempo, el coeficiente de dilatación lineal de la tubería de gran diámetro revestida de plástico es muy pequeño, lo que la hace muy beneficiosa como tubería principal, y supera en gran medida los defectos de otras tuberías de plástico y tuberías ordinarias con un gran coeficiente de dilatación lineal.

El tubo de acero recubierto de plástico es un producto mejorado del tubo tradicional de acero-plástico y del tubo galvanizado. Tiene propiedades integrales tales como alta resistencia, alta elongación, buena fragilidad a baja temperatura, bajo coeficiente de expansión, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y baja resistencia a los fluidos. Es un nuevo tipo de tubería verde anticorrosión de gran diámetro para suministro y drenaje de agua, y se utiliza cada vez más en la industria nacional.

Cómo hacer que la tubería de acero con polvo epoxi anticorrosión

/0 Comentarios/en /por

El revestimiento epoxi en polvo se aplica mediante un proceso de pulverización electrostática, formando una película de una sola vez. Este revestimiento de polvo epoxi es un tipo de revestimiento termoestable, que se procesa mezclando y destruyendo resina epoxi sólida, agente de curado y varios aditivos. El tubo de acero se precalienta por granallado y frecuencia intermedia antes de pintar, y luego el revestimiento epoxi en polvo se pulveriza sobre la superficie del tubo de acero calentado por el método de pulverización electrostática, se funde y se adhiere a la superficie del tubo de acero, y se solidifica para formar un revestimiento.

El revestimiento FBE es generalmente un revestimiento epoxi en polvo con estructura de formación de película. Las materias primas de producción incluyen: resina epoxi sólida con un contenido de epoxi medio y una distribución de peso molecular estrecha, que no tiene actividad de reacción en condiciones de temperatura natural y responde rápidamente a altas temperaturas. Agente de curado, catalizador y cocatalizador, además de agente de nivelación, pigmento y relleno.

Recubrimiento de polvo epoxi: La estructura densa del revestimiento determina su fuerte rendimiento anticorrosión. La estructura polar de la molécula de epoxi determina su fuerte adherencia. Se trata de un revestimiento con un buen efecto anticorrosión. Sin embargo, el revestimiento es fino y quebradizo, y existe una alta posibilidad de daños mecánicos durante el izado, el transporte y el apilamiento, y la estructura epoxi tiene poca capacidad anti-ultravioleta, por lo que no es adecuado para el revestimiento de la pared exterior y la superficie exterior de la tubería.

Aunque tanto el polietileno como el epoxi tienen una excelente resistencia a la corrosión, el polietileno es un material termoplástico con buena flexibilidad y resistencia a los golpes. Dado que es una molécula no polar, la durabilidad de la adhesión a los tubos de acero es escasa, mientras que la resina epoxi es una molécula polar. A altas temperaturas, es fácil que reaccione con el tubo de acero, y la adherencia es muy fuerte, pero como es un material termoestable, no es resistente a los golpes.

Por lo tanto, la combinación de los dos materiales pertenece a la colocación actual de la industria anticorrosión. La industria de tuberías de acero recubiertas de plástico se ha desarrollado desde el primer polietileno interior y exterior, debido a problemas de adherencia, a epoxi interior y exterior, pero la capa de epoxi exterior no es resistente a los golpes, y más tarde se desarrolló a la primera epoxi interior polietileno exterior, pero el polietileno de una sola capa se une directamente a la tubería de acero En combinación, todavía hay un problema de adherencia, y se actualiza a 3PE anticorrosión externa de fusión en polvo de epoxi tubería anticorrosión interna.

Reparación de la superficie dañada del tubo espiral de acero anticorrosión

/0 Comentarios/en /por

Después de que la superficie se dañe mecánicamente, la tubería de acero en espiral anticorrosión debe ser reparada. Cuando los arañazos no provocan fugas, no es necesario soldar las dos soldaduras de filete circulares entre la carcasa y el cuerpo del tubo de acero. Si hay fugas, es necesario soldarlas. El manguito está sometido directamente a la presión interna causada por el líquido, por lo que, en este caso, el grosor del manguito no suele ser inferior al grosor de la pared de la tubería.

En caso de daños mecánicos superficiales, se suele reparar mediante encamisado. El manguito consta de dos partes con dos costuras longitudinales soldadas a partir de dos listones. Esto tiene la ventaja de que no hay soldaduras en el cuerpo de la tubería de acero. Las costuras longitudinales están revestidas con soldaduras a tope, y el propio tubo se convierte en el revestimiento de los encamisados superior e inferior.

Ampliamente utilizado en el transporte de fluidos en la construcción urbana de abastecimiento de agua, protección contra incendios, petróleo, gas, industria química, alcantarillado, minería, riego agrícola y otros campos, para reemplazar los tubos de fundición y tubos de acero con alto consumo de energía, fácil a la oxidación, ensuciamiento, corta vida, y el transporte pesado otros tubos tradicionales

Proceso de producción de tubos de acero compuestos de resina epoxi revestidos por dentro y por fuera

Los tubos de acero de resina epoxi interior y exterior se someten primero a un tratamiento previo y se pulen con respecto al tubo base (tubo de acero galvanizado). La pulverización automática hace que el revestimiento de las paredes interior y exterior del sustrato sea uniforme y tenga una buena nivelación. Se coloca en la caja de curado para que se endurezca (se mantiene durante 15 minutos cuando la temperatura alcanza los 200 grados).

Después de pulverizar el producto acabado, el equipo de calentamiento se precalienta a 180 grados para curar el sustrato pulverizado. Cuando se pulveriza, el polvo de resina epoxi no se ha fundido completamente con las paredes interiores y exteriores del sustrato. Después de 30 minutos de precalentamiento y curado, la resina epoxi El agente de curado en el interior está completamente curado, haciendo que la adherencia del revestimiento en las paredes interiores y exteriores más fuerte.

Defectos de acabado del tubo cuadrado galvanizado y su prevención

/0 Comentarios/en /por

Los requisitos de calidad de los tubos cuadrados galvanizados son muy elevados. Sin embargo, debido a los inevitables defectos de calidad correspondientes en cada proceso de producción de tubos de acero, y algunos tubos de acero están en servicio bajo algunas condiciones ambientales especiales, además del rendimiento general de la tubería de acero, la precisión del diámetro exterior y espesor de pared, y la superficie plana Además de los requisitos de rectitud, también se presentan requisitos especiales para su superficie, cara del extremo, anti-corrosión, etc.

Para cumplir los requisitos anteriores, es necesario enderezar el tubo de acero y reparar los defectos después del enfriamiento; el extremo del tubo debe ser procesado; el tubo de acero después de pasar la inspección de rendimiento (prueba) de la tubería de acero se comprueba, y luego la medición de la longitud, el pesaje, Logo, biblioteca de embalaje. En resumen, el proceso de acabado de los tubos de acero es un proceso importante e indispensable para eliminar los defectos de los tubos de acero, mejorar aún más la calidad de los tubos de acero, satisfacer las necesidades de usos especiales de los productos y aclarar la "identidad" de los productos. El acabado de tubos de acero incluye principalmente: enderezado de tubos de acero, corte de extremos (biselado, dimensionado)

Inspección e inspección (incluida la inspección de calidad superficial, la inspección de dimensiones geométricas, la inspección no destructiva y la prueba hidráulica, etc.), rectificado, medición de longitud, pesaje, pintura, impresión por pulverización y embalaje y otros procesos. Algunos tubos de acero especiales también requieren granallado superficial, mecanizado y tratamiento anticorrosión.

En los diversos procesos de acabado de tubos de acero, los requisitos de inspección de tubos de acero y los procedimientos de inspección se han introducido en el primer capítulo. La medición de la longitud, el pesaje, la pintura, la impresión por pulverización y el embalaje de la tubería de acero generalmente no cambiarán la forma, el tamaño y el rendimiento de la tubería de acero, a excepción de defectos menores como magulladuras y arañazos en el cuerpo de la tubería de acero. Por lo tanto, este capítulo pretende centrarse en los defectos de calidad y las medidas preventivas de los tubos de acero en los tres procesos que implican la deformación o el procesamiento de los tubos de acero, como el enderezado, el esmerilado y el tratamiento de superficies.

La norma especifica los requisitos de "acabado superficial" de los tubos de acero. Sin embargo, existen hasta 10 defectos superficiales de los tubos de acero causados por diversas razones en la producción (véase el apéndice "Ejemplos de defectos típicos de los tubos de acero galvanizado"). Estos defectos incluyen principalmente: grietas superficiales (fisuras), líneas capilares, pliegues interiores, pliegues exteriores, aplastamiento, caminos rectos interiores, caminos rectos exteriores, capas de separación, cicatrices, picaduras, cascos convexos, picaduras de cáñamo (superficies picadas de viruela), abrasión (arañazo), espiral interna, espiral externa, línea azul, corrección cóncava, impresión de rollos, etc. Entre los defectos superficiales de los tubos de acero antes mencionados, algunos defectos son muy perjudiciales para el rendimiento del tubo de acero, que se denominan defectos peligrosos, tales como grietas (fisuras) del tubo de acero, pliegues internos, pliegues externos, aplastamiento, delaminación, nudos, tirones, etc. Cóncavos, convexos, etc.; algunos defectos tienen un impacto relativamente pequeño en el rendimiento de los tubos de acero, que se denominan defectos generales, como picaduras de acero (superficies), líneas azules, arañazos (rasguños, golpes), ligeras rectas interiores y rectas exteriores , Ligera espiral interior y espiral exterior, corrección cóncava, impresión de rollos, etc.

Aunque algunos defectos superficiales generales que son muy leves y tienen poco impacto en el uso de tuberías de acero pueden permanecer en las tuberías de acero, la norma todavía tiene restricciones muy estrictas sobre la profundidad y la longitud (tamaño) de los defectos. Los defectos superficiales peligrosos de los tubos de acero deben eliminarse completamente mediante corte o esmerilado. Al rectificar los defectos superficiales de los tubos de acero que permiten el rectificado, la profundidad del punto de rectificado especificado y la forma del punto de rectificado deben cumplir los requisitos especificados en la norma. Para mejorar la calidad de la superficie de los tubos de acero, a veces se granallan (lijan), se lijan o se mecanizan y tornean las superficies interiores y exteriores de los tubos de acero.

Los defectos superficiales de los tubos de acero galvanizado se deben principalmente a dos causas. Por un lado, está causado por defectos superficiales o defectos internos del tubo. Por otro lado, se produce en el proceso de producción, es decir, si el diseño de los parámetros del proceso de laminación es incorrecto, la superficie de la herramienta (molde) no es lisa, las condiciones de lubricación no son buenas, el diseño y el ajuste del paso no son razonables, etc., pueden provocar la aparición de la tubería de acero. Problemas de calidad de la superficie; o durante el proceso de calentamiento, laminado, tratamiento térmico y enderezado del tubo en bruto (tubo de acero), si la temperatura de calentamiento no se controla correctamente, la deformación es desigual, la velocidad de calentamiento y enfriamiento no es razonable, o la deformación de enderezado es demasiado grande. También es probable que una tensión residual excesiva provoque grietas superficiales en los tubos de acero.

Introducción a los problemas comunes de los materiales de revestimiento anticorrosión de tubos de acero

/0 Comentarios/en /por

Los problemas más comunes pueden dividirse a grandes rasgos en tres tipos: recubrimiento desigual, goteo de conservantes y formación de espuma en los conservantes.

1. Recubrimiento desigual. La manifestación fundamental de este tipo de problema es que el conservante se distribuye de forma desigual por la superficie de la tubería de acero. Algunas partes tienen un recubrimiento demasiado grueso, mientras que otras son demasiado finas o no están recubiertas de aceite en absoluto. Por lo tanto, el espesor del recubrimiento en el lugar donde el recubrimiento es demasiado grueso excede la norma, lo que resulta en desperdicio; y el lugar donde el recubrimiento es demasiado delgado o no está cubierto reducirá la capacidad anticorrosiva de la tubería de acero, lo que resulta en la corrosión final.

2. Gotas colgantes de anticorrosivo. El agente anticorrosivo se solidifica en la superficie de la tubería de acero como gotas de agua, lo que constituye el fenómeno de la gota colgante de agente anticorrosivo. La aparición de este fenómeno a menudo no afecta directamente a la resistencia a la corrosión, y también puede garantizar la resistencia a la corrosión requerida por la tubería de acero; pero desde el punto de vista estético, no hay resistencia a la corrosión. La tubería de acero con goteo de agente tiene un aspecto opaco y desigual, que afecta directamente a la apariencia de la tubería de acero

3. Espuma antiséptica. Debido a la entrada de aire en el conservante, se forman burbujas en el revestimiento del tubo de acero. Estas burbujas varían de tamaño según las especificaciones del tubo de acero. La forma de las burbujas de aire más grandes es como la de las burbujas de aire de la cubierta protectora de algunos mandos a distancia de electrodomésticos, y las burbujas de aire se romperán al presionarlas con un poco de fuerza. El fenómeno de formación de espuma del agente anticorrosivo no sólo afecta a la apariencia de la tubería de acero, haciendo que la superficie de toda la tubería de acero sea áspera y no lisa, sino que también el daño de las burbujas reducirá el estándar del espesor de la película de revestimiento, reducirá la capacidad anticorrosiva, y finalmente conducirá a la corrosión de la tubería de acero donde se encuentran las burbujas .

Tubo soldado con fleje galvanizado

/0 Comentarios/en /por

El fleje de acero galvanizado se procesa mediante decapado de fleje de acero ordinario, galvanizado, embalaje y otros procesos. Se utiliza mucho por su buen rendimiento anticorrosión. Se utiliza principalmente para fabricar productos metálicos trabajados en frío y ya no galvanizados. Por ejemplo: productos metálicos como quillas de acero ligero, columnas en forma de melocotón para barandillas, fregaderos, puertas enrollables, puentes, etc.

Uso civil general. El procesamiento de electrodomésticos, como fregaderos, etc., puede reforzar paneles de puertas, etc., o reforzar utensilios de cocina, etc. achitechive. Quillas de acero ligero, tejados, techos, paredes, barreras contra el agua, cubiertas contra la lluvia, puertas de persianas enrollables, paneles interiores y exteriores de almacenes, carcasas de tuberías aislantes, etc. electrodomésticos. Refuerzo y protección en electrodomésticos como frigoríficos, lavadoras, duchas y aspiradoras. Industria del automóvil. Coches, camiones, remolques, carros portaequipajes, piezas de camiones frigoríficos, puertas de garaje, limpiaparabrisas, guardabarros, depósitos de combustible, depósitos de agua, etc. sector industrial. Como material base de materiales de estampación, se utilizará en bicicletas, productos digitales, cables blindados, etc. Otros aspectos. Cerramientos de equipos, armarios eléctricos, paneles de instrumentos, mobiliario de oficina, etc.

El postratamiento de la banda de acero galvanizado incluye tres aspectos: pasivado, prefosfatado y aceitado. En primer lugar, el tratamiento de pasivación del fleje de acero galvanizado puede mejorar la estructura superficial y el brillo de la capa galvanizada, mejorar la resistencia a la corrosión y la vida útil de la capa galvanizada, y mejorar la fuerza de unión entre el revestimiento y el metal base. El tratamiento de pasivación adopta principalmente la pasivación con cromato. Se añaden algunos activadores, como fluoruro, ácido fosfórico o ácido sulfúrico, a la solución de pasivación para obtener una película de cromato más gruesa después de la pasivación. Cuando hay fluoruro en la solución de pasivación, se puede reducir la tensión superficial de la banda de acero, acelerar la reacción de formación de la película y aumentar el efecto de pulido químico para que la película de pasivación sea fina y brillante.

El efecto de aplicación del fleje de acero galvanizado satisface las necesidades modernas y se utiliza ampliamente como material de construcción en la actualidad. El fleje de acero galvanizado tiene las características de no oxidarse y de resistencia a la corrosión durante muchos años. No puede verse afectado por el entorno externo adverso y siempre mantiene su propio rendimiento y apariencia. En el proceso de uso de la tira de acero galvanizado, con el fin de mejorar su eficiencia de trabajo y sus propias características, la tira de acero galvanizado terminado puede ser post-tratada para hacer que su rendimiento sea aún mejor.

La tubería soldada de tira galvanizada ha ajustado el proceso de producción de la tubería galvanizada en caliente. Primero se decapan los flejes de acero utilizados para la fabricación de tuberías, con el fin de eliminar el óxido de hierro en la superficie de los flejes de acero, después del decapado, se lavan en una solución acuosa de cloruro de amonio o cloruro de zinc o una solución acuosa mixta de cloruro de amonio y cloruro de zinc, y luego en el tanque de recubrimiento por inmersión en caliente. A continuación, se seca al aire y se transforma en tubos. El revestimiento es uniforme y brillante, y la cantidad de galvanizado es muy pequeña, lo que supone un coste inferior al de la producción de tubos galvanizados en caliente.

Pulido de tubos de acero galvanizado Características

/0 Comentarios/en /por

Con el fin de prolongar la vida útil de las tuberías, la construcción anticorrosión de tuberías se ha convertido en un proceso indispensable en el proceso de producción de tuberías; con el continuo desarrollo y producción de los fabricantes, han aparecido en el mercado varios tipos de tubos de acero en espiral anticorrosión.

Los tipos de tubos de acero en espiral anticorrosión más comunes en el mercado son: anticorrosión de resina epoxi, anticorrosión de 3PE, anticorrosión de mortero de cemento y anticorrosión de asfalto epoxi; los diferentes tipos de tubos de acero anticorrosión tienen diferentes usos, y los tubos de acero soldados en espiral se refieren a los que tienen costuras en la superficie. Tubos de acero, que se sueldan con placas de acero o chapas de acero para formar formas redondas o cuadradas;

La fábrica de tubos de acero en espiral puede dividirse en tubos soldados por arco, tubos soldados por resistencia de alta frecuencia, tubos soldados por resistencia de baja frecuencia, tubos soldados por gas, tubos soldados por horno, etc. de acuerdo con los diferentes métodos de soldadura; de acuerdo con la forma de la soldadura, se puede dividir en tubería soldada con costura recta y tubería de acero en espiral, tubería de acero soldada eléctrica para la perforación de petróleo y fabricación de maquinaria; tubería soldada con horno se puede utilizar como tuberías de gas de agua, tuberías soldadas longitudinales de gran diámetro se utilizan para el transporte de petróleo y gas a alta presión, tuberías de acero en espiral se utilizan para el transporte de petróleo y gas, pilotes de tuberías, pilares de puentes, etc; en comparación con los tubos de acero sin soldadura, tuberías de acero soldadas tienen un menor costo y la eficiencia de producción superior.

Recubrimiento anticorrosión para tuberías de acero de agua potable: Se compone de resina epoxi, modificación de resina de caucho, pigmentos antioxidantes inofensivos, cargas y aditivos, y tiene una excelente resistencia química y erosión antimicrobiana.

Aplicaciones: Se utiliza como imprimación para tuberías de suministro de agua, y la capa de acabado se utiliza para el recubrimiento anticorrosión en la pared interior de las tuberías de suministro de agua; este tipo de anticorrosión es para proyectos de tuberías de agua potable, y no es contaminante e inofensivo.

Medidas de mantenimiento:

1. El producto debe almacenarse en un lugar fresco, ventilado y seco, alejado del fuego y de fuentes de calor.

2. Este producto es de capa gruesa y puede aplicarse en capas gruesas sin que se descuelgue. Generalmente, después de abrir el barril, se puede utilizar sin añadir diluyente.

3. Después de almacenar la pintura durante mucho tiempo, se producirá una ligera precipitación, por lo que debe agitarse antes de usarla.

4. Después de que la pintura esté lista, debe curarse durante 20 minutos en verano y 1,5-2 horas en invierno para la construcción. Por lo general, el uso dentro de las 8 horas, de lo contrario la viscosidad se espesa y la aplicación no será fácil.

5. La capa superior puede aplicarse después de que la superficie de imprimación esté seca. Este intervalo no debe superar los dos días a temperatura ambiente, ya que de lo contrario la adherencia entre las capas se verá afectada. El intervalo de tiempo entre las capas superiores también debe permitir que la superficie se seque. El polímero de red interpenetrante es un nuevo tipo de revestimiento anticorrosión de la serie IPN investigado y desarrollado en los últimos veinte años. Se trata de un copolímero de poliuretano a base de aceite de ricino y polímero de red interpenetrante de etileno polisustituido. Durante el proceso de mezcla y curado de la pintura, el primero es de caucho, y la red plástica del segundo penetra entre sí, penetra y se adhiere firmemente a la superficie del objeto a recubrir, produciendo así protección contra la corrosión y materiales decorativos en la superficie de la pintura.

Ventajas de los tubos compuestos revestidos de plástico

/0 Comentarios/en /por

El tubo compuesto revestido de plástico está hecho de tubo de acero soldado como material base, y se fabrica mediante doble pretratamiento químico con chorro de arena, precalentamiento, revestimiento de plástico, curado, post-tratamiento y otros procesos. Tiene excelentes propiedades integrales, fuerte resistencia mecánica a la corrosión, buena estabilidad química y resistencia al agua, y tiene funciones tales como resistencia a la corrosión, resistencia a la presión, y antibacteriano.

Por lo general, no se ve limitado por el medio de transporte, y el revestimiento de plástico tiene una fuerte fuerza de unión con el acero. Material de revestimiento: La resina epoxi (EP) es adecuada para el entorno de trabajo. El revestimiento de la tubería de acero por debajo de 80 °C tiene alta adherencia, alta dureza, buena resistencia al impacto y buena resistencia a la corrosión química.

Las ventajas del producto son su alta resistencia mecánica, adecuado para entornos de uso duro; los revestimientos interior y exterior pueden evitar la oxidación del metal y tienen buena resistencia a la corrosión química. El revestimiento tiene una fuerte adherencia, gran fuerza de unión y buena resistencia al impacto. Bajo coeficiente de rugosidad superficial y coeficiente de fricción, buena adherencia a materias extrañas; antienvejecimiento, larga vida útil.

La tubería de acero recubierta de plástico es un nuevo tipo de material para tuberías desarrollado en los últimos años. La tubería ha reducido con éxito la pérdida causada por la corrosión de la tubería y pertenece a la tubería verde de ahorro de energía. Su resistencia a la compresión, resistencia a la tracción, resistencia a la corrosión y resistencia UV son superiores a otras tuberías. Por lo tanto, los tubos de acero recubiertos de plástico se pueden utilizar en diversos campos de la ingeniería. De acuerdo con diferentes entornos, los tubos de acero recubiertos de plástico pueden ejercer diferentes ventajas de rendimiento.

Las ventajas del producto son su alta resistencia mecánica, adecuado para entornos de uso duro; los revestimientos interior y exterior pueden evitar la oxidación del metal y tienen buena resistencia a la corrosión química. El revestimiento tiene una fuerte adherencia, gran fuerza de unión y buena resistencia al impacto. Bajo coeficiente de rugosidad superficial y coeficiente de fricción, buena adherencia a materias extrañas; antienvejecimiento, larga vida útil.

La tubería de acero recubierta de plástico es un nuevo tipo de material para tuberías desarrollado en los últimos años. La tubería ha reducido con éxito la pérdida causada por la corrosión de la tubería y pertenece a la tubería verde de ahorro de energía. Su resistencia a la compresión, resistencia a la tracción, resistencia a la corrosión y resistencia UV son superiores a otras tuberías. Por lo tanto, los tubos de acero recubiertos de plástico se pueden utilizar en diversos campos de la ingeniería. De acuerdo con diferentes entornos, los tubos de acero recubiertos de plástico pueden ejercer diferentes ventajas de rendimiento.