Soldadura de tubos de acero inoxidable

1. Es generalmente adecuado para la soldadura de tubos de acero delgados por debajo de 6 mm, con las características de moldeo de soldadura hermosa y elegante y pequeña deformación de soldadura.
2. El gas de mantenimiento es argón con una pureza de 99,99%. Cuando la corriente de soldadura es de 50-50A, el caudal de argón es de 8-10L/min, y cuando la corriente es de 50-250A, el caudal de argón es de 2-5L/min.
3. La longitud del polo de tungsteno que sobresale de la boquilla de gas es de 4-5 mm, 2-3 mm en el lugar de enmascaramiento deficiente como la soldadura en ángulo, 5-6 mm en el lugar de ranurado profundo, y el intervalo desde la boquilla hasta la operación generalmente no supera los 5 mm.
4. Para evitar la aparición de poros de soldadura, es necesario limpiar las piezas de soldadura si hay óxido y aceite.
5 Longitud del arco de soldadura, la soldadura de acero poco profundo, con 2-4mm es la mejor, y la soldadura de acero inoxidable, con 3mm es la mejor, demasiado largo los resultados de mantenimiento no son buenos.
6. Al acoplar el fondo, para evitar que la parte posterior del paso de soldadura del fondo se oxide, también es necesario aplicar un mantenimiento de gas en la parte posterior.
7. Para mantener bien el baño de soldadura con argón y facilitar la operación de soldadura, debe conectarse un Ángulo de 80-85° entre la línea media del polo de tungsteno y la pieza de trabajo en el lugar de soldadura, y el Ángulo general entre el alambre de relleno y la pieza de trabajo debe ser lo más pequeño posible, generalmente 0°.
8. A prueba de viento y ventilación. En lugares ventosos, elija el método de retención de la red, y en la habitación, se debe seleccionar el método de ventilación adecuado.