Verbindung von Polyurethan-isolierten Rohren

Das Polyurethan-Isolierrohr, das mit vollem Namen Polyethylen-Kunststoff-Außenschutzrohr aus Polyurethanschaum ist, wird durch die Verbindung der Arbeitsmedium-Rohrleitung, der Polyurethan-Isolierschicht und des Polyethylen-Kunststoff-Außenschutzrohrs, das das Medium durch die Anlage transportiert, gebildet. Formgebung. Polyurethan-Isolierrohre sind weit verbreitet. Es hat die folgenden Vorteile: gute Wärmedämmung Leistung, geringe Wärmeverluste, nur 25% von traditionellen Rohren, langfristigen Betrieb kann eine Menge Energie zu sparen, und stark reduzieren Energiekosten; es hat starke wasserdicht, Korrosionsbeständigkeit und hohe mechanische Festigkeit Die Stärke kann die nicht kompensierte thermische Belastung Anforderungen der direkten Beerdigung zu erfüllen. Mit einer Lebensdauer von mehr als 30 Jahren, kann die korrekte Installation und Verwendung die Wartungskosten des Rohrnetzes sehr niedrig machen; es ist kein zusätzlicher Rohrgraben erforderlich, es kann direkt unter der Erde vergraben werden, die Konstruktion ist bequem und schnell, und die Gesamtkosten sind niedrig; das Alarmsystem kann eingerichtet werden und automatisch erkannt werden Rohrnetz Leckage Ausfall, automatischer Alarm, hohe Stabilität; das Produkt wird direkt unter der Erde vergraben, die zur Umweltverschönerung und Stadtplanung förderlich ist. Es gibt zwei Verbindungsmethoden für Polyurethan-Isolierrohre:

(1) wärmeschrumpfendes Band

Bei dieser Verbindungsmethode wird als Muffe eine Polyethylenmuffe aus dem gleichen Material und mit der gleichen Dichte wie die vorgefertigte Isolierrohrmuffe verwendet. Die Polyethylenmuffe wird mit dem Hauptrohr verbunden und mit Schrumpfband versiegelt, um die Wasserdichtigkeit der Verbindung zu gewährleisten. Anschließend wird die Muffe an der Schäumöffnung der Muffe ausgeschäumt, und nach Abschluss der Ausschäumung wird die Schäumöffnung durch Ausbessern oder Schmelzschweißen mit Polyethylen hoher Dichte abgedichtet.

(2) Elektrische Heizmanschette

Bei dieser Schweißmethode muss die Widerstandsdrahthülse vorher eingebettet werden, dann wird die Schmelzhülse mit einem Gurt fest mit dem Außenrohr verbunden, dann wird der Strom eingeschaltet, um mit dem Schweißen zu beginnen, die Schweißzeit muss im Voraus eingestellt werden, das Schweißen wird nach der automatischen Abschaltung beendet, die Hülse Sobald der Lauf vollständig abgekühlt ist, wird der Gurt entfernt. Mit dieser Verbindungsmethode sind die Lötstellen sehr stabil und leicht zu handhaben.

Beachten Sie auch diese:

1. Während des Baus sollte die Schnittstelle des Schutzrohrs nicht von Regen- oder Grundwasser durchtränkt werden. Wenn die Verbindung versehentlich in Wasser getaucht wird, sollte sie vor dem Schweißen des Bogens getrocknet werden.

2. Die Bögen von direkt erdverlegten Polyurethan-Isolierrohren werden in Fertigbögen und Grundbögen unterteilt. Die Isolierschicht und die Korrosionsschutzschicht werden vorbereitet, wenn der Bogen das Werk verlässt. Achten Sie beim Schweißen auf diese Art von Bogen und vermeiden Sie den direkten Kontakt mit der Flamme, um zu verhindern, dass die Isolierschicht und die Korrosionsschutzschicht beschädigt werden; der Basisbogen kann direkt geschweißt werden, um die Isolierschicht und die Korrosionsschutzschicht herzustellen. Normalerweise werden nach dem Schweißen spezialisierte Techniker eingesetzt, um die Isolier- und Korrosionsschutzschicht für die Rohrleitung herzustellen.

3. Nach dem Schweißen der Bögen und Verbindungen sollte die Rohrleitung einer Druckprüfung unterzogen werden, um die Dichtheit jeder Schweißverbindung sicherzustellen.

4. Korrosionsschutzbehandlung an den Lötstellen nach Prüfung der Luftdichtheit durchführen. Da die meisten Polyurethan-Dämmrohre nach der Fertigstellung unterirdisch verlegt werden, können die Korrosionsbeständigkeit und der Wärmeschutz des Dämmrohrs gewährleistet werden.