Wie man Stahlrohre mit Epoxidpulver korrosionsbeständig macht

Die Epoxid-Pulverbeschichtung wird durch elektrostatisches Sprühen aufgetragen und bildet einen Film auf einmal. Diese Epoxid-Pulverbeschichtung ist eine Art wärmehärtende Beschichtung, die durch Mischen und Zerstören von festem Epoxidharz, Aushärtemittel und verschiedenen Zusatzstoffen verarbeitet wird. Das Stahlrohr wird vor dem Lackieren durch Kugelstrahlen und Zwischenfrequenz vorgewärmt, und dann wird die Epoxidpulverbeschichtung durch elektrostatisches Sprühen auf die Oberfläche des erwärmten Stahlrohrs gesprüht, geschmolzen und mit der Oberfläche des Stahlrohrs verbunden und zu einer Beschichtung verfestigt.

Bei der FBE-Beschichtung handelt es sich im Allgemeinen um eine Epoxid-Pulverbeschichtung mit filmbildender Struktur. Zu den Produktionsrohstoffen gehören: festes Epoxidharz mit einem Epoxidanteil im mittleren Bereich und einer engen Molekulargewichtsverteilung, das unter natürlichen Temperaturbedingungen keine Reaktionsaktivität aufweist und bei hohen Temperaturen schnell anspricht. Härtungsmittel, Katalysator und Co-Katalysator, außerdem Verlaufsmittel, Pigment und Füllstoff.

Epoxid-Pulverbeschichtung: Die dichte Struktur der Beschichtung ist ausschlaggebend für ihre starke Korrosionsschutzleistung. Die polare Struktur des Epoxidmoleküls bestimmt seine starke Haftung. Es handelt sich um eine Beschichtung mit guter Korrosionsschutzwirkung. Allerdings ist die Beschichtung dünn und spröde, und es besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit einer mechanischen Beschädigung beim Heben, Transportieren und Stapeln, und die Epoxidstruktur hat eine schlechte UV-Schutzwirkung, so dass sie nicht für die Beschichtung der Außenwand und der Außenfläche der Pipeline geeignet ist.

Obwohl sowohl Polyethylen als auch Epoxidharz eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aufweisen, ist Polyethylen ein thermoplastisches Material mit guter Flexibilität und Stoßfestigkeit. Da es ein unpolares Molekül ist und die Dauerhaftigkeit der Haftung an Stahlrohren schlecht ist, ist Epoxidharz ein polares Molekül. Bei hohen Temperaturen kann es leicht mit dem Stahlrohr reagieren, und die Haftung ist sehr stark, aber da es sich um ein duroplastisches Material handelt, ist es nicht stoßfest.

Daher gehört die Kombination der beiden Materialien zu den aktuellen Korrosionsschutzmaßnahmen der Industrie. Die kunststoffbeschichtete Stahlrohrindustrie hat sich von den frühesten inneren und äußeren Polyethylen, aufgrund von Adhäsionsproblemen, zu inneren und äußeren Epoxid entwickelt, aber die äußere Epoxidschicht ist nicht resistent gegen Stöße, und später entwickelt, um die erste innere Epoxid äußere Polyethylen, aber die Single-Layer-Polyethylen ist direkt an das Stahlrohr geklebt In Kombination gibt es immer noch ein Adhäsionsproblem, und es ist auf 3PE externen Korrosionsschutz Fusion-gebundenen Epoxid-Pulver internen Korrosionsschutz Pipeline aufgerüstet.