Merkmale und Inspektion von innen und außen kunststoffbeschichteten Stahlrohren

Innen und außen kunststoffbeschichtete Stahlrohre für die Wasserversorgung haben folgende Eigenschaften:

First, the inner surface of the internal and external plastic-coated steel pipes has a plastic coating, which can keep the inside of the pipe smooth, reduce the resistance to water flow, and increase the flow of water. In addition, because the water volume is relatively smooth, the water flow needs can be ensured. At the same time, no scaling will occur inside the pipeline during use, and bacteria will not breed, reducing water pollution.

Zweitens ist die Außenfläche der inneren und äußeren kunststoffbeschichteten Stahlrohre mit einer Kunststoffbeschichtung versehen, die die Anpassungsfähigkeit der kunststoffbeschichteten Stahlrohre erhöhen kann. Die Beschichtung auf der Außenfläche des Stahlrohrs verbessert die Korrosionsbeständigkeit, die starke Wasserbeständigkeit, die hohe Oxidationsbeständigkeit und die gute Lösungsmittelbeständigkeit. Darüber hinaus kann die Umweltbelastung durch kunststoffbeschichtete Stahlrohre verringert werden. Da die Rohre bei der Wasserversorgung unterirdisch verlegt werden müssen, kann eine Außenbeschichtung die Lebensdauer der Rohre effektiv verlängern.

Wie werden kunststoffbeschichtete Stahlrohre geprüft?

Zu den wichtigsten Prüfverfahren für kunststoffbeschichtete Stahlrohre gehören die Prüfung des Aussehens, die Prüfung des Aussehens, die Prüfung der Löcher, die Biegeprüfung, die Abflachungsprüfung, die Prüfung bei niedrigen Temperaturen usw. Jede Prüfmethode hat ihren eigenen Schwerpunkt.

Bei der Prüfung des Aussehens wird die Qualität des Aussehens von beschichteten Stahlrohren mit bloßem Auge geprüft.

Bei der Dickenmessung wird die Schichtdicke an vier beliebigen orthogonalen Punkten des Umfangs an zwei beliebigen Querschnitten gemessen.

Bei der Pinhole-Prüfung wird ein elektrisches Funkenprüfgerät verwendet, um die Stahlrohrbeschichtung bei einer bestimmten Prüfspannung zu prüfen und um festzustellen, ob ein elektrischer Funke vorhanden ist.

Biegeversuche werden in der Regel auf einer Rohrbiegemaschine oder in einer Form durchgeführt. Es ist erwähnenswert, dass sich während des Biegeversuchs kein Füllmaterial im Rohr befindet und die Schweißnaht auf der Seite der Hauptbiegefläche angeordnet ist.

Bei der Abflachungsprüfung wird die Probe zwischen zwei flache Platten gelegt und auf der Druckprüfmaschine allmählich zusammengedrückt, bis der Abstand zwischen den beiden flachen Platten vier Fünftel des Außendurchmessers der Probe beträgt. Die Schweißnaht des beschichteten Stahlrohrs steht während des Abflachens senkrecht zur Richtung der Lasteinleitung. .

Beim Tieftemperaturexperiment wird das Prüfstück für eine Stunde in eine Tieftemperaturbox gelegt und dann in eine Umgebung mit normaler Temperatur gebracht.