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Schweißen von ultra-superkritischem Kesselmaterial

Hitzebeständiger Stahl ist ein Stahl, der bei hohen Temperaturen eingesetzt werden kann und eine ausgezeichnete thermische Festigkeit und thermische Stabilität aufweist. Die thermische Festigkeit bezieht sich auf die Fähigkeit, Kriechen und Bruch bei hohen Temperaturen zu widerstehen, und die thermische Stabilität bezieht sich auf die Fähigkeit, Oxidation und Korrosion von gasförmigen Medien bei hohen Temperaturen zu widerstehen. Üblicherweise spricht man von der Wärmebeständigkeit [...]

Wofür wird der kriechfähige Stahl verwendet?

Molybdän ist ein wichtiges Legierungselement in kriechfesten Ferritstählen, die bei Temperaturen von bis zu 530°C eingesetzt werden. Kriechfeste Stähle werden hauptsächlich in Kraftwerken und petrochemischen Anlagen verwendet, wo Dampfturbinen große Schmiede- und Gussteile sowie Druckbehälter, Kessel und Rohrleitungssysteme Rohre, Bleche und Zubehör aller Art erfordern [...].

Wie ist das Wärmetauscherrohr mit dem Rohrboden verbunden?

Die Verbindungsform von Wärmetauscherrohr und Rohrboden umfasst hauptsächlich Dehnung, Schweißen, Expansionsschweißen usw. Die Festigkeitskompensationsverbindung bezieht sich auf die Erhöhung der Dichtungsleistung und der Zugfestigkeit der Verbindung zwischen dem Wärmetauscherrohr und dem Rohrboden. Sie stützt sich auf die plastische Verformung des Rohrendes, um den [...]

Wie wirken sich Legierungselemente auf die Leistung kryogener Stähle aus?

In der Regel nennen wir den Stahl, der im Temperaturbereich von -10 bis -273℃ verwendet wird, Tieftemperaturstahl oder kryogenen Stahl Je nach Gehalt an Legierungselementen und Struktur können kryogene Stähle unterteilt werden: Aluminium getötet C-Mn Stahl wie 06MnVTi, 06MnVal, 09Mn2Vre, 06MnNb Stahl, niedrig legierte Eisen Körper Tieftemperatur-Stahl 0.5Ni, 2.5Ni, 3Ni, 3.5Ni, etc., Martensiform Tieftemperatur [...]

Die Schweißbarkeit von J55-Ölleitungen

Das Ölrohr besteht aus einer Manschette und einem Rohrkörper. Ein einzelner Rohrkörper wird mit dem Kragengewinde verbunden und mit einer End-zu-End-Verbindung zum Ölfeld transportiert, um den Transport und die Verwendung nach Erreichen der erforderlichen Länge zu erleichtern. Um die Festigkeit und den Lockerungsschutz der Gewindeverbindung zu verbessern, [...]

Vorteile des U-Rohr-Wärmetauschers

Der U-Rohr-Wärmetauscher zeichnet sich durch seine einfache Struktur, gute Dichtheit, bequeme Wartung und Reinigung, niedrige Kosten, gute thermische Ausgleichsleistung und hohe Druckbelastbarkeit aus. Der U-Rohr-Wärmetauscher hat die größte Wärmeaustauschfläche bei gleichem Durchmesser. Die Hauptstruktur des U-Rohr-Wärmetauschers umfasst Rohrkasten, Zylinder, Kopf, Wärmetauscherrohr, [...]

Wie werden die Isolierfugen geschweißt?

Isoliermuffen werden hauptsächlich für den Dichtungsschutz von Öl- und Gaspipelines und zum Schutz vor elektrochemischer Korrosion verwendet. Sie bestehen hauptsächlich aus kurzen Muffen, Stahlflanschen, Befestigungsringen, Dichtungen, Isolierplatten, Isoliermuffen und Füllisoliermaterialien. Die Art der Abdichtung kann die O-Ring-Dichtung, die U-Ring-Dichtung und die "O + U-förmige" Verbunddichtung sein, [...]

Aus welchem Material besteht N80 im N80-Ölgehäuse?

N80-Erdölrohre und nahtlose N80-Stahlrohre sind wichtige Ausrüstungen für Erdölbohrungen, zu deren Hauptausrüstung auch Bohrgestänge, Kernrohre und Futterrohre, Bohrschellen und Stahlrohre für Bohrungen mit kleinem Durchmesser gehören. N80-Erdölrohre und nahtlose N80-Stahlrohre haben drei in der API-Norm festgelegte Längen: R-1 für [...]

Grundlegende Fragen der Ölverschalung

Chemische Zusammensetzung(1)Gemäß SY/T6194-96. Die gleiche Stahlsorte wird für das Gehäuse und seine Verbindung verwendet. Schwefelgehalt <0,045% und Phosphorgehalt <0,045%.(2)Entnahme von chemischen Analyseproben gemäß den Bestimmungen von GB/T222-84. Chemische Analyse in Übereinstimmung mit den Bestimmungen des entsprechenden Teils von GB223.(3) American Petroleum Institute API SPEC 5CT 1988 1st edition regulations. [...]

Die große Rolle der Ölhülle

In der Vergangenheit wurden bei der Ölförderung einfache mechanische Werkzeuge verwendet, um das Bohrloch zu graben, und die Arbeiter standen dann am Rand des Bohrlochs, um das Öl zu fördern und die Pipeline zu transportieren, was große Probleme für die Sicherheit und Effizienz mit sich brachte. Die wichtigsten Aspekte dabei sind: Erstens, das Wasser und der Boden in [...]