API-Ölwanne

Die Verwendung von Stahlrohren zur Herstellung ringförmiger Teile kann die Materialausnutzung verbessern, den Herstellungsprozess vereinfachen, Material und Bearbeitungszeit einsparen, wie z. B. Wälzlagerkragen, Ummantelungen usw., und wurde weithin zur Herstellung von Stahlrohren verwendet.

(1) Die Haupteinfuhrländer von API-Ölwanne sind: Deutschland, Japan, Rumänien, Tschechische Republik, Italien, Vereinigtes Königreich, Österreich, Schweiz, USA, Argentinien, Singapur werden ebenfalls importiert.
(2) Es gibt drei von der API festgelegte Längen: R-1 für 4,88 bis 7,62 m, R-2 für 7,62 bis 10,36 m und R-3 für 10,36 m und länger.(3) Einige der eingeführten Waren sind mit dem Wort LTC gekennzeichnet, d.h. Long silk buckle casing.
(4) Importierte Gehäuse aus Japan, zusätzlich zu der Verwendung von API-Standards, gibt es eine kleine Anzahl von Umsetzung der japanischen Fabrik Standards.
(5) In der Beschwerde Fällen gibt es schwarz Schnalle, Kehlnaht Schnalle Schaden, Rohr Körper Faltung, gebrochene Schnalle und Thread Dichtheit Abstand überschreitet die schlechte, gemeinsame J-Wert überschreitet die schlechte und andere Mängel und Gehäuse spröde Riss, Streckgrenze niedrig und andere inhärente Qualitätsprobleme.

ASTM-Stahlrohre können je nach Festigkeit des Stahls in verschiedene Stahlsorten unterteilt werden, z. B. J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150 usw. Die Bohrlochbedingungen und -tiefen sind unterschiedlich, und auch die verwendete Stahlsorte ist unterschiedlich. In korrosiven Umgebungen muss die Verrohrung selbst korrosionsbeständig sein, und nahtlose API-Stahlrohre müssen an Orten mit komplexen geologischen Bedingungen einen hohen Quetschschutz aufweisen. Förderrohre werden hauptsächlich für den Transport von Öl und Gas vom Grund der Ölquellen zur Oberfläche verwendet.

API-Ölrohre werden hauptsächlich für das Bohren von Öl- und Gasbohrlöchern und den Transport von Öl und Gas verwendet. Es umfasst Ölbohrrohre, Ölgehäuse und Pumpenrohre.
Das Ölbohrgestänge wird hauptsächlich zur Verbindung von Bohrkranz und Bohrer und zur Übertragung der Bohrleistung verwendet. Die Ölverrohrung wird hauptsächlich zur Stützung der Bohrlochwand während des Bohrvorgangs und nach der Fertigstellung verwendet, um den Bohrvorgang und den normalen Betrieb des gesamten Bohrlochs nach der Fertigstellung zu gewährleisten.

Die Ölverrohrung ist die Lebensader, die das Bohrloch am Laufen hält. Aufgrund der unterschiedlichen geologischen Bedingungen ist der Spannungszustand im Bohrloch komplex, und die kombinierten Auswirkungen von Zug-, Druck-, Biege- und Torsionsspannungen auf den Rohrkörper stellen hohe Anforderungen an die Qualität der Verrohrung selbst. Wenn die Verrohrung selbst aus irgendeinem Grund beschädigt wird, kann dies zu einer Verringerung der Produktion oder sogar zur Verschrottung des gesamten Bohrlochs führen.