5 Zerstörungsfreie Prüfverfahren für Stahl

Die zerstörungsfreie Prüfung von Stahl umfasst hauptsächlich die Strahlenprüfung, die Ultraschallprüfung, die Magnetpulverprüfung, die Eindringprüfung und die Wirbelstromprüfung.

 1. Radiographische Erkennung (RT)
Die Röntgenprüfung ist eine zerstörungsfreie Prüfmethode, bei der Röntgen- oder Gammastrahlen die Probe durchdringen und ein Film als Aufzeichnungsgerät verwendet wird. Diese Methode ist die grundlegendste und am weitesten verbreitete Methode der zerstörungsfreien Prüfung.

2. Ultraschall-Detektion (UT)
Die Ultraschallprüfung ist für die zerstörungsfreie Prüfung von Metallen, Nichtmetallen und Verbundwerkstoffen geeignet. Es kann die internen Defekte der Probe innerhalb eines breiten Dickenbereichs erkennen. Für metallische Werkstoffe, kann die Dicke von 1 ~ 2mm dünnwandige Rohre und Platten zu erkennen, kann auch erkennen, mehrere Meter lange Stahlschmiedestücke; Darüber hinaus ist der Fehler Ort genauer und die Erkennungsrate von Flächenfehlern ist höher. Hohe Empfindlichkeit, kann die interne Größe der Probe zu erkennen, ist kleine Defekte; Und die Erkennung Kosten niedrig ist, ist die Geschwindigkeit schnell, die Ausrüstung ist leicht, harmlos für den menschlichen Körper und die Umwelt, die Feldnutzung ist bequemer.

3. Magnetischer Partikeldetektor (MT)
Prinzip der magnetischen Partikel-Erkennung ist magnetisiert ferromagnetischen Material und Werkstück, sondern wegen der Diskontinuität, das magnetische Feld Linien auf der Oberfläche des Werkstücks Oberfläche und in der Nähe von lokalen Verzerrung und ein Leckage-Magnetfeld erzeugt wird, Adsorption auf der Oberfläche des magnetischen Pulvers und magnetische Marken sichtbare Form in das richtige Licht visuelle, die die Lage, Form und Größe der Diskontinuität.

4. Penetrationstests (PT)
Das Prinzip der Penetration Detektion ist, dass nach der Oberfläche des Teils mit Permeant mit fluoreszierenden Farbstoff oder farbigen Farbstoff beschichtet ist, unter der Wirkung der Kapillare, nach einer gewissen Zeit, die durchlässige Flüssigkeit kann in die Oberfläche eindringen Öffnung Mängel; Nach dem Entfernen der Oberfläche überschüssige Penetrant, gemalt auf der Oberfläche Teile Imaging-Agent wieder, auch unter der Wirkung von Kapillar-, Imaging-Agent wird Defekte in Penetranten, eindringende Flüssigkeit fließen zurück in die Imaging-Agent, in einem bestimmten Licht (UV-Licht oder weißes Licht), Defekt Penetrant Spuren sind Realität, (gelb-grüne Fluoreszenz oder leuchtend rot), So sind die Morphologie und Verteilung von Defekten erkannt.

5. Wirbelstromprüfung (ET)
Bei der Wirbelstromprüfung wird eine Spule mit Wechselstrom auf eine Metallplatte oder außerhalb eines zu prüfenden Metallrohrs gelegt. Zu diesem Zeitpunkt wird in und um die Spule ein magnetisches Wechselfeld erzeugt, das zu einem wirbelartigen induzierten Wechselstrom in der Probe führt, der als Wirbelstrom bezeichnet wird. Die Verteilung und Größe des Wirbelstroms hängt nicht nur von der Form und Größe der Spule und der Größe und Frequenz des Wechselstroms ab, sondern auch von der Leitfähigkeit, der Permeabilität, der Form und Größe der Probe, dem Abstand von der Spule und davon, ob es Risse auf der Oberfläche gibt.